billette d'aluminium , également appelé aluminium " bar stock, " est l'un des produits bruts provenant d'une usine d'aluminium . Billettes d'aluminium indique un bar ou d'une tige en aluminium ou en alliage d'aluminium produite pour l'élaboration d'autres produits. Fabrication de pièces de billet donne aux fabricants plus de contrôle sur la forme et la finition du produit que ne le moulage, un processus qui consiste à verser le métal en fusion dans un moule creux .
Aluminium anodisé
aluminium anodisé passe par un processus qui lui donne une surface dure , résistant à la corrosion et les phoques dans les colorants utilisés pour colorer le métal . La surface de l'aluminium anodisé est plus dur que le métal sous-jacent , et de l'électronique aux couleurs vives possèdent souvent des coquilles en aluminium anodisé . Anodisation tire son nom du fait que la pièce d'aluminium traité devient l'anode - l'électrode où se produit l'oxydation - d'une cellule électrochimique . L'oxydation de l'aluminium dans ce processus crée l'oxyde d'aluminium cristallisé .
Le processus anodisation
Le processus d'anodisation commence avec de l'aluminium placé dans un bain d'eau et relié à une source d'alimentation électrique dans un circuit avec un matériau conducteur non réactif . Comme électricité passe à travers le circuit , les électrons sont attirés à partir de l' aluminium , ce qui provoque l' aluminium à réagir avec l'eau environnante. L'oxygène de l' eau se combine avec la surface d'aluminium , formant une couche de cristaux d'oxyde d'aluminium. Comme le processus se poursuit , les centres des cristaux se dissolvent et deviennent creux . A ce stade , la pièce est retirée du bain d'eau et de teint - ce qui est possible parce que les cristaux d'oxyde d'aluminium creux absorbent le colorant . Mettre la pièce dans un bain d'eau chaude provoque les cristaux à gonfler fermée, étanchéité dans le colorant .
Avantages et les inconvénients
rangs d'oxyde d'aluminium comme l'un des minéraux les plus durs , en second lieu seulement au diamant . L'aluminium anodisé est donc beaucoup plus durable que l'aluminium non traité. Parce que la couche cristalline de formes d'oxyde d'aluminium à partir de la verticale de l'aluminium sous-jacent , la surface teint n'épluche pas au loin comme de la peinture ne. En raison de ces propriétés , en aluminium anodisé est souvent utilisé pour les petits appareils électroniques portatifs et les matériaux qui doivent être résistants à l'usure de l'environnement de construction. Il sert également comme un revêtement protecteur sur les satellites .
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