Les sols en terrazzo séduisent par leur esthétique, leur robustesse et leur finition artisanale. Découvert par hasard par des artisans du marbre, le terrazzo est obtenu en mélangeant des éclats de pierre, de verre — voire de plastique — avec du ciment Portland coloré. Bien que chaque installateur adapte légèrement sa technique selon ses préférences, il n'existe en réalité qu'une seule méthode pour créer un véritable terrazzo.
Histoire du terrazzo
Le terrazzo est né au XVe siècle grâce aux artisans fabricants de mosaïques. Tout en taillant leurs carreaux de marbre, ceux-ci balayaient les éclats sur leurs terrasses. Ils finirent par incruster ces fragments dans une base d'argile, puis polirent la surface avec des pierres tenues à la main pour révéler sa beauté naturelle. Au fil des siècles, cette technique n'a cessé d'être perfectionnée : aujourd'hui, les poseurs professionnels créent des motifs spectaculaires grâce à des méthodes précises et éprouvées.
Préparation de la dalle
Pour préparer la pose, les ouvriers découpent d'abord la dalle de béton en quadrillage. Ce découpage permet de contrôler la dilatation et la contraction du béton et d'éviter ainsi l'apparition de fissures. La dalle est ensuite soigneusement nettoyée afin d'éliminer toute trace susceptible de favoriser la croissance de moisissures ou d'algues.
Les artisans installent alors des bandes de séparation en zinc le long des lignes du quadrillage, puis disposent des madriers autour du périmètre extérieur de la dalle, servant de barrière temporaire. La dernière étape de la préparation consiste à appliquer une fine couche de résine époxy sur toute la surface.
Coulage du sol
Le mélange de terrazzo est déversé depuis des brouettes directement sur la dalle préparée, puis étalé à l'aide de râteaux et de pelles. Les ouvriers compactent ensuite le mélange à l'aide d'un grand rouleau. Pour garantir un compactage optimal du terrazzo encore humide, ils utilisent des taloches et lissent l'ensemble de la surface à la truelle, à la main.
Ils répandent ensuite une couche supplémentaire d'éclats de marbre, de verre ou de tout autre agrégat choisi. La surface est lissée une dernière fois au rouleau, puis laissée à durcir pendant environ deux jours.
Polissage
Une fois le terrazzo durci, les ouvriers font glisser une meuleuse d'environ 225 kg sur la surface encore irrégulière pour lancer le processus de polissage. Cet équipement est muni de douze meules diamantées de 10 cm de diamètre. Après plusieurs passages, les pierres abrasives sont remplacées par des grains plus fins afin d'intensifier la brillance.
Lorsque le sol est poli, une fine couche de ciment coloré est étalée sur la surface pour combler les dernières bulles d'air. Une fois ce ciment pris, les ouvriers effectuent un dernier passage à la meuleuse. Le terrazzo atteint alors son état final : une surface lisse, uniforme et brillante, prête à embellir les intérieurs pendant des décennies.
Pourquoi choisir le terrazzo ?
Résistant à l'usure, facile à entretenir et personnalisable à l'infini grâce au choix des agrégats et des couleurs, le terrazzo demeure un revêtement de sol de prédilection pour les espaces à fort trafic tels que les halls d'hôtels, les écoles ou les commerces. Sa longévité exceptionnelle en fait également un investissement durable sur le plan environnemental.
Source : https://jardin.98905.com/building-remodeling/floors/1007121467.html