De nombreux produits que nous utilisons quotidiennement sont fabriqués à partir d'acier galvanisé. Les pièces automobiles, les clôtures et les matériaux de construction ne sont que quelques exemples d'articles rencontrés dans les foyers et réalisés avec ce matériau. La galvanisation est un procédé qui recouvre l'acier d'une couche de zinc afin de prévenir la corrosion. La réparation de ces produits exige donc certaines connaissances concernant l'effet du silicium sur le soudage des matériaux en acier galvanisé.
À propos de l'acier galvanisé
Grâce à sa durabilité et sa malléabilité, l'acier est largement employé pour fabriquer des produits destinés aux usages commerciaux et industriels. Toutefois, en présence d'humidité, il subit une réaction chimique qui provoque la rouille et détériore progressivement le matériau. La galvanisation consiste à appliquer un revêtement de zinc sur l'acier, lui conférant une bien meilleure résistance à cette corrosion.
Ce procédé peut s'effectuer par immersion à chaud ou à froid. Dans le cas de la galvanisation à chaud, l'acier est plongé dans du zinc fondu à haute température. Le zinc réagit ensuite avec l'oxygène présent dans l'air pour former de l'oxyde de zinc : une couche gris terne qui protège efficacement contre la rouille. La galvanisation à froid, quant à elle, n'est pas véritablement une galvanisation : il s'agit plutôt d'une peinture riche en zinc offrant une certaine protection anticorrosion, mais moins performante que l'immersion à chaud.
L'influence du taux de silicium
La composition de l'acier peut avoir un impact significatif sur le processus de galvanisation. Selon le site GalvanizeIt, les variations du taux de silicium modifient l'apparence de la surface galvanisée. Le revêtement de zinc peut également compliquer l'opération de soudage : il augmente la formation de projections et réduit la pénétration de la soudure.
L'utilisation d'un composé anti-projections à base de silicium permet de limiter ces désagréments. Dans certains cas, il reste néanmoins nécessaire de meuler le revêtement de zinc pour obtenir une jonction solide entre les différentes pièces galvanisées.
Les méthodes de soudage de l'acier galvanisé
Plusieurs techniques de soudage peuvent être appliquées à l'acier galvanisé, notamment le soudage à l'arc sous gaz avec fil fusible (MIG), le soudage oxyacétylénique, le soudage par goujons et le soudage par friction. Bien qu'un simple fil d'acier doux suffise généralement à réaliser le joint, l'ajustement de la tension et de l'intensité de l'équipement de soudage contribue à obtenir des soudures de meilleure qualité sur les matériaux galvanisés.
La baguette en bronze au silicium
La plupart des problèmes rencontrés lors du soudage de produits en acier galvanisé peuvent être atténués grâce à l'utilisation de techniques de brasage avec des baguettes en alliage. Selon le site The Fabricator, l'emploi d'une baguette en bronze contenant 3 % de silicium améliore la fluidité du bain de fusion, réduit les projections et prévient les fissurations fréquentes observées sur les matériaux galvanisés.
Précautions essentielles lors du soudage
Le soudage de l'acier galvanisé, que ce soit avec une baguette en bronze au silicium ou tout autre type d'électrode, doit impérativement être réalisé dans un espace bien ventilé afin de limiter l'inhalation des fumées émises par le revêtement de zinc. Ces fumées peuvent avoir de graves conséquences sur la santé du soudeur, notamment des troubles respiratoires et des symptômes similaires à ceux de la grippe.
Source : https://jardin.98905.com/home-repair-maintenance/home-maintenance/1007073576.html