L'expression « laisser filer l'argent par le toit » prend tout son sens lorsqu'il s'agit de choisir un matériau isolant pour la couverture. En effet, une toiture mal isolée est responsable d'importantes déperditions thermiques. Deux matériaux se distinguent par leurs excellentes performances énergétiques : le polyiso et le polystyrène. Tous deux appartiennent à la catégorie des isolants en mousse rigide et s'utilisent aussi bien dans le secteur résidentiel que dans les bâtiments commerciaux et institutionnels.
Le polyiso (polyisocyanurate)
Le nom technique du polyiso est « polyisocyanurate ». Il s'agit d'un panneau isolant en mousse rigide employé pour l'isolation des toitures, mais également des murs et des plafonds, dans les applications résidentielles, commerciales et institutionnelles. Il est fabriqué à partir de divers composés chimiques et matériaux synthétiques, chauffés afin de former un matériau composite, puis refroidis pour obtenir des panneaux.
Le polyiso est classé parmi les isolants à « structure cellulaire fermée ». Concrètement, ses parements extérieurs sont protégés sur les deux faces. La plupart des fabricants obtiennent cette structure en enserrant le panneau de polyiso entre des couches extérieures composées de produits papetiers recyclés ou de fibres de verre. Résultat : le polyiso conserve sa stabilité sur une très large plage de températures, allant d'environ moins 73 °C à plus 121 °C (soit moins 100 °F à 250 °F). Ces caractéristiques en font l'un des matériaux les plus efficaces pour l'isolation des toitures.
Le polystyrène extrudé (XPS)
L'isolant en polystyrène utilisé pour les toitures est appelé « XPS », sigle de polystyrène extrudé. Il est élaboré à partir de granulés de polystyrène mélangés à divers agents chimiques, puis liquéfiés grâce à des agents gonflants qui se solidifient en perles, formant ce que l'on appelle le « bead board ». Ces perles sont ensuite chauffées et injectées dans des moules. Une fois refroidies, elles sont découpées en panneaux de différentes longueurs, largeurs et densités destinés à l'isolation de toiture. Le polystyrène XPS est plus résistant, plus dense et plus lisse que son « cousin », l'EPS (polystyrène expansé), davantage employé pour les murs et les plafonds.
Les points communs
Le polyiso et le polystyrène figurent parmi les choix les plus populaires de panneaux isolants rigides pour toiture. Il s'agit dans les deux cas d'isolants à cellules fermées, dotés de couches de protection sur chaque face. Ces parements peuvent être constitués de produits à base de papier, de fibre de verre ou même de feuille d'aluminium. Robustes et durables, ces deux matériaux offrent une excellente résistance à l'eau et à l'humidité, ce qui garantit une barrière étanche efficace sous la couverture.
Les différences principales
La valeur R est un critère déterminant dans le choix d'un isolant de toiture : elle permet de limiter les déperditions de chaleur en hiver, les surchauffes en été et constitue une protection contre les infiltrations d'eau. Cette mesure évalue la capacité d'un matériau à préserver un bâtiment contre les pertes et les gains de chaleur, ainsi que contre la pénétration de l'humidité. Le polystyrène XPS affiche une valeur R de 5 par pouce d'épaisseur, tandis que le polyiso atteint entre 5,6 et 8 par pouce. Entre les deux, c'est donc le polyiso qui offre la meilleure performance isolante.
Quel matériau privilégier ?
En résumé : si votre priorité est une performance thermique maximale avec une épaisseur réduite, le polyiso s'impose grâce à sa valeur R supérieure. Si vous recherchez plutôt un bon rapport qualité-prix et une grande résistance mécanique, le polystyrène XPS constitue une alternative fiable. Dans les deux cas, vous réalisez un investissement durable qui empêchera votre argent de « s'envoler par le toit ».
Source : https://jardin.98905.com/building-remodeling/energy-efficient-homes/1007118779.html