L'utilisation du tube PEX comme alternative aux tuyaux en cuivre s'est considérablement généralisée au cours de la dernière décennie. Ce matériau est particulièrement apprécié des professionnels de la rénovation, car il peut être tiré à travers les murs, les planchers et les plafonds déjà finis, un peu comme on tire un câble électrique. Cette flexibilité permet de réduire considérablement les dégâts causés aux structures existantes lors des travaux de rénovation.
Essai de pression : une obligation réglementaire
Le Code national normalisé de plomberie de 2012 (NSPC – National Standard Plumbing Code), ainsi que l'ensemble des codes de plomberie locaux, exigent que toute installation de plomberie en PEX soit soumise à un essai de pression avant sa mise en service. Tous les codes locaux imposent que l'installation respecte au minimum les normes définies par le NSPC, mais beaucoup d'entre eux prévoient des exigences plus strictes. Les systèmes PEX peuvent être testés selon deux méthodes : à l'air comprimé ou à l'eau.
Test à l'air comprimé
L'essai sous pression d'un système de plomberie PEX exige l'application d'une pression minimale de 40 psi (environ 2,8 bars) et maximale de 125 psi (environ 8,6 bars). La valeur la plus couramment utilisée pour la détection des fuites à l'air est de 100 psi.
Maintenez la pression d'essai pendant au moins 15 minutes. Sur une période de 60 minutes, vous ne devez pas constater une perte supérieure à 8 psi. Une perte de 8 psi durant la première heure est considérée comme normale : elle résulte de la déformation naturelle des tubes neufs sous pression. En revanche, une perte plus importante signale la présence de fuites dans le système.
Conseil de sécurité : l'essai à l'air comprimé libère brutalement de l'énergie en cas de rupture. Portez toujours des équipements de protection et suivez scrupuleusement les recommandations du fabricant des tubes et des raccords.
Test à l'eau
Lors d'un essai hydraulique, la pression de l'eau doit être au moins égale à la pression normale de fonctionnement du système. En aucun cas elle ne doit être inférieure à 40 psi ni supérieure à 225 psi (environ 15,5 bars). Comme pour le test pneumatique, la durée de maintien de la pression doit être d'au moins 15 minutes.
Les codes de plomberie autorisent le test à l'eau à la pression normale de fonctionnement, tant que celle-ci atteint 40 psi ou plus. C'est donc généralement la méthode privilégiée par les particuliers, car elle ne nécessite pas de compresseur. Toutefois, ce procédé présente un inconvénient : certaines micro-fuites peuvent passer inaperçues à cette pression. Ces fuites minuscules peuvent sembler bénignes au départ, mais elles risquent de causer des dommages importants avec le temps, notamment en favorisant l'apparition de moisissures ou la dégradation des matériaux de construction.
Solution détectrice de fuites
La détection des fuites devient beaucoup plus simple lorsque vous utilisez une solution moussante spécifique. Bien que des produits commerciaux soient disponibles dans le commerce, vous pouvez facilement préparer votre propre solution pour une fraction du prix.
Pour ce faire, mélangez environ 60 ml (2 onces liquides) de liquide vaisselle d'une grande marque par gallon d'eau (environ 3,8 litres), puis utilisez ce mélange pour remplir le système PEX fermé. Appliquez ensuite la solution sur les raccords et les connexions : la formation de bulles révèle immédiatement l'emplacement d'une fuite.
En résumé
Quelle que soit la méthode choisie, l'essai d'étanchéité constitue une étape indispensable de toute installation PEX. Respectez les valeurs de pression prescrites, maintenez l'essai pendant la durée réglementaire et inspectez soigneusement chaque raccord. Un test rigoureux vous garantit une plomberie fiable et durable, tout en vous conformant aux exigences des codes locaux.
Source : https://jardin.98905.com/home-repair-maintenance/plumbing/1007014143.html