Le panneau de gypse et la plaque de plâtre sont des produits de construction utilisés pour habiller les murs intérieurs et les plafonds. Ces panneaux portent également d'autres noms : cloison sèche, drywall ou encore sheetrock. Pourtant, tous ces termes désignent en réalité le même matériau. Selon la région où vous vous trouvez, l'entrepreneur ou le revendeur peut employer plusieurs appellations différentes — c'est souvent là que naît la confusion.
Un seul produit, plusieurs noms
Les termes « panneau de gypse » et « plaque de plâtre » ne désignent généralement pas des produits distincts. Il s'agit souvent du nom commercial utilisé par le fabricant ou de l'appellation courante dans une région donnée. En Amérique du Nord, on parle volontiers de « gypse », de « drywall » ou de « cloison sèche », tandis qu'en Europe, notamment en France, l'expression « plaque de plâtre » est la plus répandue. Les deux termes renvoient à un même produit : une plaque composée d'un cœur de plâtre de gypse pris en sandwich entre deux couches de papier cartonné épais.
Ces panneaux sont généralement fabriqués en formats standard, par exemple 120 × 240 cm (4 pieds sur 8 pieds), avec différentes épaisseurs et des traitements spécifiques adaptés à diverses applications. À titre d'exemple, la plaque de type X est ignifugée : elle a été traitée avec des additifs qui la rendent plus résistante au feu qu'une plaque ordinaire.
Les différents types de gypse
Le gypse est un minéral cristallin que l'on trouve naturellement dans les formations rocheuses sédimentaires. Il peut également être synthétique, obtenu comme sous-produit de procédés industriels utilisant des combustibles fossiles tels que le charbon. Sur le plan chimique, les deux types de gypse sont identiques : il s'agit de sulfate de calcium dihydraté.
Pour produire le gypse destiné aux panneaux, la roche naturelle est concassée puis réduite en poudre fine. Le gypse synthétique se présente quant à lui généralement sous forme d'une matière humide finement broyée.
La fabrication
L'usage des termes « gypse » et « plâtre » pour désigner un même matériau s'explique en grande partie par le processus de fabrication. Afin de préparer le gypse à son utilisation dans les panneaux muraux, la poudre de gypse — qu'elle soit naturelle ou synthétique — est chauffée afin d'en éliminer l'humidité, lors d'une opération appelée calcination. Ce gypse calciné, communément appelé « plâtre de Paris » ou « stuc », constitue l'ingrédient principal du plâtre de gypse.
Les panneaux de gypse, ou plaques de plâtre, sont fabriqués en mélangeant ce gypse calciné avec de l'eau et divers additifs pour former une plaque multicouche. Pendant que la plaque avance sur le convoyeur de production, le sulfate de calcium hémihydraté contenu dans le gypse se recristallise pour retrouver son état solide d'origine, tandis que les couches de papier se lient chimiquement et physiquement au cœur de gypse.
Un peu d'histoire
Le premier panneau de gypse a été fabriqué en 1888, lorsque Augustine Sackett eut l'idée d'emprisonner du plâtre de Paris entre plusieurs couches de papier, selon la National Gypsum Company. Ce produit fut ensuite commercialisé sous le nom de « Sackett Board ».
Au fil du temps, les innovations dans la fabrication et la technologie du gypse ont permis de créer des produits adaptés aux besoins spécifiques de chaque bâtiment. Panneaux résistants au feu et à l'humidité, plaques légères courbables ou flexibles : les variantes disponibles aujourd'hui sont nombreuses. Le terme « plaque de plâtre » trouve probablement son origine dans le cœur en plâtre de Paris de ce premier produit. Quant à l'appellation « panneau de gypse », elle est privilégiée par les fabricants car elle décrit plus précisément la composition réelle du matériau.
Source : https://jardin.98905.com/building-remodeling/building-materials-supplies/1007115917.html