Avant l'arrivée de la tronçonneuse, la scie à arc et la hache étaient les principaux outils utilisés pour abattre les arbres. Les scies à arc étaient fabriquées en différentes tailles afin que les bûcherons puissent choisir leur outil en fonction de la circonférence de la base de l'arbre. Depuis les années 1950, la tronçonneuse est devenue la machine principale employée pour abattre un arbre et, comme la scie à arc manuelle, sa taille varie selon la nature du travail à accomplir.
La tronçonneuse
Les bûcherons utilisent couramment une tronçonneuse à essence pour abattre des arbres de petite ou moyenne taille. Travaillant depuis le sol, l'opérateur coupe le tronc de l'arbre près de sa base avec la chaîne de l'outil. Tout opérateur de tronçonneuse doit porter un équipement de sécurité approprié, tel que des bottes à embout d'acier, un casque avec lunettes de protection, des jambières anti-coupures et des protège-oreilles. Il doit également faire preuve de bon jugement et planifier soigneusement chaque intervention afin d'éviter toute blessure.
La tronçonneuse est généralement propulsée par un moteur à essence à deux temps, bien que certains modèles de petite taille fonctionnent à l'électricité. La machine coupe au moyen d'une chaîne qui tourne à très grande vitesse autour d'une pièce métallique rigide appelée guide-chaîne. Cette chaîne est constituée de petites dents métalliques qui doivent rester parfaitement affûtées pour couper le bois en toute sécurité. L'opérateur engage la chaîne juste avant de commencer la coupe et la désengage dès que la machine est retirée de l'arbre.
La tronçonneuse s'adapte remarquablement bien aux conditions existantes (météo, terrain, type de forêt), mais son utilisation comporte néanmoins un facteur de risque considérable.
Les abatteuses mécaniques
Les abatteuses mécaniques se déplacent soit sur chenilles, soit sur pneus en caoutchouc gonflables qui permettent au grand véhicule d'avancer et de reculer. Ces machines d'abattage affichent un prix élevé (jusqu'à 500 000 dollars) et représentent donc souvent un investissement important pour l'entreprise d'exploitation forestière. La machine est propulsée par un moteur diesel ou à essence et utilise une tête d'abattage fixée au châssis par un long bras mécanique. La grande lame de coupe tourne et tranche d'une manière similaire à celle d'une scie circulaire, à la différence que la lame est actionnée par des vérins hydrauliques.
Le principal atout de l'abatteuse mécanique réside dans sa cabine fermée, où l'opérateur prend place et contrôle l'ensemble du processus de coupe, un peu comme dans une grue. Cet aspect permet d'éliminer de nombreuses blessures graves, voire mortelles, qui surviennent parfois lorsque les bûcherons travaillent directement à la tronçonneuse.
Les outils d'exploitation forestière
Avant l'avènement des machines à essence, l'industrie forestière utilisait divers outils manuels pour abattre et élaguer les arbres sur pied. Les outils les plus essentiels étaient la scie à arc et la hache à long manche, employés pour faire tomber l'arbre et réaliser certaines tâches d'élagage. D'autres instruments ont été conçus pour retourner, déplacer ou écorcer le bois. On peut citer notamment le peavey, le levier à griffes ou encore le crochet à billots, tous utilisés pour faire pivoter et déplacer de lourdes billes. Une bêche à écorcer ou un racloir pouvait enfin servir à retirer l'écorce d'une bille fraîchement coupée.
Source : https://jardin.98905.com/landscaping-outdoor-building/yard-maintenance/1007098274.html