Qu'est-ce que le béton prêt à l'emploi ?
Le béton prêt à l'emploi occupe une place centrale dans la plupart des projets de construction en béton. Utilisé massivement durant le boom de la reconstruction qui a suivi la Seconde Guerre mondiale, dans les années 1940 et 1950, il demeure aujourd'hui un choix privilégié, notamment lorsque l'espace de travail sur le chantier est limité ou pour les projets de petite envergure. Les entrepreneurs spécialisés s'appuient souvent sur des équipements dédiés pour mélanger, couler et mettre en œuvre ce type de béton.
Les différentes méthodes de fabrication
Le béton prêt à l'emploi peut être préparé de trois façons principales :
Le malaxage en camion (transit-mixed) : le béton est mélangé directement dans la toupie du camion malaxeur pendant le transport jusqu'au chantier.
Le pré-malaxage en centrale (shrink-mixed) : le béton est d'abord partiellement mélangé dans un malaxeur fixe en centrale, puis transféré dans la toupie du camion pour y achever son mélange. Cette méthode porte le nom de « shrink-mixed » car elle réduit le volume apparent du béton.
Le malaxage central (wet batch) : le béton est entièrement mélangé en centrale avant le transport. Cette solution est économique, car elle limite l'usure des tambours des camions. Certains malaxeurs de centrale exigent davantage d'entretien, mais ils produisent un béton de qualité supérieure grâce à un brassage plus homogène.
Fonctionnement et livraison
Le béton prêt à l'emploi est généralement livré par des camions équipés de toupies rotatives. Celles-ci comportent deux pales hélicoïdales : elles brassent le béton dans un sens pour assurer le mélange, puis tournent en sens inverse pour le décharger. Si la plupart des camions déversent le béton par l'arrière, les modèles plus récents sont dotés de goulottes de déchargement à l'avant, ce qui réduit considérablement les manœuvres nécessaires pour positionner précisément le béton.
Les types de malaxeurs de centrale
On distingue plusieurs catégories de malaxeurs : les malaxeurs à tambour inclinable, les malaxeurs à axe horizontal, les malaxeurs à cuve et les malaxeurs à boue. Les malaxeurs à tambour inclinable sont les plus répandus et sont appréciés pour leur efficacité. Les malaxeurs à axe horizontal, quant à eux, permettent d'obtenir des produits de meilleure qualité grâce à leur puissance de brassage supérieure.
Les avantages du béton prêt à l'emploi
Pour les petits chantiers, les centrales mobiles volumétriques connaissent un succès croissant. Ces usines à béton roulantes produisent du béton fraîchement mélangé à la demande : l'entrepreneur introduit du sable, des granulats grossiers, du ciment, de l'eau et divers adjuvants dans des trémies et des tapis doseurs afin de fabriquer le béton directement sur place. Ce système permet aux clients de commander des quantités exactes, alors qu'avec les camions à toupie, il faut souvent commander un surplus par sécurité pour garantir un volume suffisant. Résultat : moins de gaspillage et des économies substantielles.
Certains entrepreneurs investissent également dans des pompes spécialisées pour le pompage du béton prêt à l'emploi. Posséder sa propre pompe constitue un avantage concurrentiel majeur lorsqu'un client exige une mise en œuvre par pompage. Il est aussi possible de proposer ce service à d'autres entreprises de béton qui n'en disposent pas.
Points de vigilance
L'entretien préventif est essentiel pour garantir la longévité et le bon fonctionnement du matériel. Un lavage sous pression régulier, ainsi que des vérifications et des réglages périodiques, s'imposent. Face au coût élevé des malaxeurs, des pompes et des autres équipements, certains entrepreneurs se tournent vers le matériel d'occasion. Attention toutefois : une panne peut mécontenter les clients et entraîner la perte d'un contrat précieux. La fiabilité accrue du matériel neuf peut donc pleinement justifier cet investissement.
Source : https://jardin.98905.com/home-repair-maintenance/working-contractors/1007015722.html