Le béton est un matériau de construction réputé pour sa robustesse, sa durabilité et sa polyvalence. Correctement installé, il peut supporter sans faiblir un trafic piétonnier ou véhiculaire intense et constant. Cependant, le béton reste un matériau poreux, ce qui le rend vulnérable aux dommages causés par certains produits chimiques, par l'humidité ou par les impacts. L'application d'un revêtement résistant aux chocs sur une surface en béton permet de prolonger sa durée de vie utile tout en améliorant son apparence.
Qu'est-ce qu'un revêtement résistant aux chocs ?
Le terme « revêtement » désigne de manière générale tout matériau appliqué sur du béton durci, que ce soit à des fins esthétiques ou protectrices. Les revêtements résistants aux chocs sont spécialement conçus pour protéger le béton contre les dommages liés au passage répété de piétons ou de véhicules, ainsi que contre divers types de chocs. Ils offrent également une protection contre certaines contaminations chimiques, comme les fuites d'huile provenant d'un véhicule. Deux familles de revêtements résistants aux chocs dominent le marché : les époxy et les polyaspartiques.
Les revêtements époxy
Selon le Concrete Network, les revêtements époxy offrent au béton une finition brillante, durable et résistante aux impacts. Ils se déclinent en deux variétés principales : les époxy traditionnels bi-composants, qui doivent être mélangés soigneusement dans des proportions précises, et les époxy monocomposants plus récents, qui s'appliquent sans mélange préalable. Les innovations récentes dans ce domaine incluent des formules à séchage rapide ainsi que des versions microporeuses respirantes, applicables sur du béton n'ayant durci que depuis quelques jours.
Les revêtements polyaspartiques
Les polyaspartiques appartiennent à la famille des revêtements polyuréthanes. Ils présentent plusieurs avantages par rapport aux époxy : ils peuvent être appliqués à des températures de surface allant d'environ -34 °C à 60 °C (-30 °F à 140 °F). Ces revêtements résistants aux chocs durcissent rapidement, généralement en moins de 24 heures, et certaines variétés durcissent même en moins de deux heures. Ils sèchent transparents, ne jaunissent pas sous l'effet des ultraviolets et offrent une résistance à l'abrasion supérieure à celle de l'époxy. Leur principal inconvénient : un prix généralement plus élevé que celui des revêtements époxy.
Points à considérer avant l'application
Avant de choisir le type de revêtement le mieux adapté à votre projet, il est essentiel d'évaluer minutieusement l'état du béton à recouvrir. Celui-ci doit être structurellement sain et exempt de saletés, de débris ou de composés chimiques — tels que les agents de cure — susceptibles d'empêcher une bonne adhérence du revêtement. Toute fissure ou imperfection de la surface doit être réparée avant l'application. Enfin, tenez compte de l'usage auquel sera soumise la surface en béton ainsi que de l'importance accordée à son aspect esthétique afin de déterminer le revêtement le plus approprié.
Source : https://jardin.98905.com/landscaping-outdoor-building/paving/1007019719.html