Dans le processus de rotomoulage , le fabricant introduit en poudre , en granulés ou en plastique liquide dans un moule creux - souvent en fonte ou en aluminium usiné . Lentement tourner le moule autour de deux axes provoque le plastique d'adhérer à la surface du moule. La rotation se poursuit alors que le plastique refroidit - au moins jusqu'à ce qu'il devienne suffisamment rigide pour supprimer en toute sécurité du moule . Le processus de rotomoulage permet aux fabricants de réaliser des pièces creuses en une seule pièce et évite le gaspillage matériel , mais il peut aussi entraîner des délais de fabrication plus et un choix limité de matériaux pour le concepteur .
Aluminium Moules Photos
plupart des moules de rotation sont faits de tôle d'acier ou d'aluminium , bien que parfois nickel électroformé est utilisé à la place. Les moules en aluminium doivent être plus épaisses que des moules en acier car l'aluminium est un meilleur conducteur de chaleur , cependant, l' augmentation de l'épaisseur ne présente pas d'inconvénients majeurs . Le casting est la façon la plus commune pour fabriquer des moules en aluminium . Moulage au sable, moulage sous pression et moulage en plâtre sont toutes des approches viables . Coulée sous pression est plus coûteux, mais assure moins de défauts .
Hôtel Quality
La qualité de la finition nécessaire sur un moule en aluminium dépend de la qualité de la finition nécessaire pour le produit final . Parfois, le moule peut être utilisé tel quel sans autre finition ; si c'est le cas , coulée sous pression ou moulage en plâtre est la méthode préférée. Sinon , le moule peut être rectifié, poli ou traité pour prêter une texture différente en fonction de la texture nécessaire dans l'élément plastique, car le moule conférer sa texture à la matière plastique qui adhère.
Finition en plastique
dans de nombreux cas , le moule en aluminium peut également être traitée chimiquement dans une manière qui rend la partie en plastique refroidi plus facile à enlever . Les fabricants peuvent ajouter des produits chimiques qui aident à part le plastique du métal après chaque cycle , bien que dans ce cas, le moule peut être nécessaire de nettoyer périodiquement pour éliminer tout agent de libération bâtie et ainsi éviter des dommages à la finition sur la partie en plastique . Dans de nombreux cas, la partie plastique doit également être modifié ou terminé après le moulage . Il peut avoir besoin d'être taillés , par exemple , en déroute ou équipé d' inserts , en fonction de la pièce et son application .
De:https://jardin.98905.com/home-repair-maintenance/home-maintenance/1007073801.html