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Comment fonctionne un four électrique à arc de travail

? Un four à arc électrique est un four à haute température qui utilise à haute tension des arcs électriques à fabriquer de l'acier . Fours à arc électrique sont une caractéristique des aciéries dites qui recyclent la ferraille en nouveaux produits en acier . Le four à arc électrique a été inventée en France en 1907 et adopté aux États-Unis peu de temps après . En 2010 , environ la moitié de l'acier produit aux États-Unis a été faite dans des fours électriques à arc . Comment ça marche

Un four à arc électrique est essentiellement une bouilloire géante revêtue d'un matériau céramique réfractaire résistant à la chaleur . Le four a un couvercle refroidi à l'eau qui décolle pour le chargement de ferraille . Le couvercle est également titulaire des trois électrodes de graphite qui créent l'arc électrique pour fondre la ferraille en acier neuf . Des lignes électriques de grandes conduisent à la chaudière. Le couvercle s'incline pour le chargement . Lorsque le four est chargé, le couvercle est abaissé et serrée fortement, et les électrodes sont abaissées dans la ferraille. Lorsque l'alimentation électrique est alimentée vers le four , l' électricité saute dans l' acier des deux électrodes sous tension et se déplace à travers l' acier à l'électrode neutre connecté à la terre . La chaleur directe et rayonnante des arcs électriques fondre la ferraille d'acier .
Processus continue

Pour obtenir de la chaleur supplémentaire , les sidérurgistes injecter du charbon pulvérisé et de l'oxygène pour compléter la chaleur électrique . Environ 35 pour cent de la chaleur produite dans des fours à arc électrique provient de l'injection de carburant et d'oxygène. L'énergie supplémentaire est contrôlée avec précision afin de s'assurer que la teneur en carbone de l'acier fini est au niveau requis pour les produits destinés à être fabriqués à partir de lui.

Fini acier

au long du processus de fusion , le sidérurgiste surveille la température du four et prélève des échantillons de la fusion de vérifier les progrès . Lorsque l'acier est fait, le métal fondu est drainé à partir du four dans un récipient appelé une " poche de coulée " qui porte l' acier fondu dans un broyeur à proximité, où il sera coulé ou forgé en produits . Un four à arc électrique fonctionne rapidement . Il peut faire fondre une charge d'acier en aussi peu qu'une heure.

Avantages et inconvénients

fours à arc électriques ont plusieurs avantages pour la production d'acier . Ils offrent un contrôle précis de la température et de l'atmosphère interne . Parce qu'ils commencent avec de la ferraille , des fours à arc électriques sont économiques par rapport à d'autres processus de fabrication de l'acier . Ils peuvent rentable faire des lots d'acier aussi petit que 1 tonne . Sur le côté négatif , les fours à arc électriques ne peuvent pas être mis n'importe où . Le processus est bruyant . Elle exige également accès à beaucoup d'accès de l'électricité , route ou rail pas cher pour apporter un approvisionnement régulier de la ferraille , et une salle de place une aciérie pour traiter la sortie du four .



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