Les parquets préfinis présentent des caractéristiques différentes selon le matériau de finition utilisé. Généralement plus coûteux que les parquets bruts destinés à être finis sur place, ils restent néanmoins privilégiés par de nombreux entrepreneurs et propriétaires en raison de leur durabilité. Bien que la plupart des parquets préfinis soient vernis au polyuréthane, plusieurs types de revêtements coexistent aujourd'hui sur le marché.
Le vernis séché aux ultraviolets : une solution économique
Le polyuréthane constitue l'un des standards en matière de finition de parquet. S'il sèche habituellement à la chaleur, certaines entreprises le polymérisent également aux ultraviolets. Ce procédé permet au polyuréthane et à la teinture d'adhérer davantage au bois, tout en rendant le vernis nettement plus dur. Les planchers traités aux UV offrent également une meilleure résistance dans le temps, ce qui les rend plus rentables à long terme ; c'est pourquoi ils sont devenus monnaie courante dans les environnements industriels.
L'oxyde d'aluminium : une résistance accrue à l'abrasion
Opter pour un parquet préfini traité à l'oxyde d'aluminium est recommandé aux propriétaires recherchant un revêtement particulièrement robuste et résistant à l'usure. Grâce à une technologie avancée combinant des particules d'aluminium à de l'uréthane, cette finition se révèle à la fois dure et durable. L'oxyde d'aluminium est généralement appliqué en couche de finition par-dessus un uréthane standard. Attention toutefois : l'accumulation de plusieurs couches peut ternir l'aspect du sol. C'est pourquoi il est habituellement appliqué en une seule couche afin de conserver un rendu brillant et esthétique.
L'acrylique : idéal pour les zones à fort passage
L'imprégnation acrylique désigne le procédé consistant à injecter des monomères d'acrylique directement dans la couche supérieure du bois. Cette technique rend le bois plus dur et plus résistant à la corrosion. Les monomères acryliques adhèrent parfaitement aux fibres du bois, formant ainsi un excellent scellant protecteur. Une couche de finition supplémentaire, généralement en polyuréthane, est ensuite appliquée par-dessus pour offrir une surface encore plus résistante à l'abrasion.
La céramique : une robustesse maximale
Les revêtements céramiques figurent parmi les plus durs et les plus résistants à la corrosion disponibles sur le marché. Cependant, cette même dureté peut les rendre cassants : ils risquent parfois de se fissurer sous l'impact d'objets lourds ou massifs. Cette finition associe des particules de céramique à de l'uréthane et s'applique comme couche de finition supérieure du parquet. Les revêtements céramiques représentent donc le meilleur choix contre l'usure et l'abrasion, mais ils ne constituent pas forcément la solution idéale pour les pièces comme la cuisine, où le risque de chute d'objets durs sur le sol est élevé.
Source : https://jardin.98905.com/home-design-decor/floors-ceilings/1007061245.html