Qu'est-ce que le fréon ?
Le fréon désigne une famille de gaz utilisés dans les appareils de réfrigération et de climatisation. Il s'agit d'une substance chimique dangereuse : inhalé en grande quantité, il peut provoquer l'asphyxie, et il est également nocif pour l'environnement. La loi américaine sur la qualité de l'air (Clean Air Act) de 1990 impose aux techniciens d'être formés et certifiés par l'EPA pour récupérer le fréon en toute sécurité et s'en débarrasser correctement. La récupération du fréon est nécessaire chaque fois qu'un appareil frigorifique doit être ouvert pour réparation ou mis au rebut.
L'équipement de récupération
L'équipement utilisé lors de la récupération du fréon comprend des lunettes de sécurité, des gants, une bouteille de récupération, une balance et une unité de récupération de réfrigérant. L'unité est munie de flexibles qui se raccordent à la zone de stockage du fluide frigorigène de l'appareil, laquelle peut être un réservoir ou un serpentin métallique creux. Un autre flexible se raccorde à la bouteille de récupération.
Un câble de capteur de remplissage à 80 % relie l'unité de récupération à l'interrupteur de sécurité de niveau de liquide de la bouteille : ce capteur arrête automatiquement l'unité lorsque celle-ci atteint 80 % de sa capacité, afin d'éviter tout surremplissage. Enfin, l'unité de récupération de fréon est dotée d'un filtre et d'un déshydrateur à noyau acide, particulièrement utiles lors de la récupération du fréon provenant d'un ancien système frigorifique.
Les trois méthodes de récupération
Il existe trois grandes méthodes de récupération du fréon : la récupération liquide, la récupération push-pull (tirage-poussée) et la récupération de vapeur. Selon ContractingBusiness.com, le fréon sous forme gazeuse représente généralement 75 à 80 % de la quantité totale extraite d'un appareil frigorifique, tandis que la phase liquide constitue les 20 à 25 % restants.
La récupération liquide
Les compresseurs sans huile et les vannes régulatrices de pression constante dont sont équipées certaines unités de récupération permettent de traiter le fréon à l'état liquide. Le dispositif interne de « flash off » (détente rapide) intégré au compresseur autorise le système à tolérer le fréon liquide, qui est extrêmement froid et peut geler les matériaux au contact.
La récupération liquide fonctionne comme la récupération de vapeur classique : les flexibles de l'unité sont raccordés aux vannes haute pression du circuit et du collecteur. Cette méthode est privilégiée lorsqu'il faut transférer de grands volumes de fréon vers une bouteille de récupération, ou lorsque le système frigorifique est conçu pour une extraction en phase liquide.
La récupération push-pull (tirage-poussée)
La méthode push-pull peut être employée si l'appareil contient moins de 4,5 kg (10 livres) de réfrigérant à récupérer, et si le système permet la formation d'une colonne continue de fréon liquide grâce à un accumulateur associé à une pompe à chaleur ou à une vanne d'inversion.
Dans cette configuration, quatre flexibles sont raccordés au collecteur de l'appareil frigorifique :
- le premier se connecte au port central de vapeur de la bouteille ;
- le second relie le côté basse pression du collecteur à l'aspiration de l'unité de récupération ;
- le troisième, un flexible anti-perte (low-loss), relie le refoulement de l'unité de récupération au port de service basse pression du collecteur ;
- le quatrième, également un flexible anti-perte, relie le port de service haute pression du collecteur à la vanne de liquide de la bouteille de récupération.
La bouteille est ensuite placée sur la balance et ses vannes sont ouvertes. La machine de récupération est mise en marche, puis la vanne basse pression du collecteur est ouverte : le fréon liquide présent dans l'installation est alors pompé vers la bouteille de récupération. Lorsque la balance cesse d'afficher une augmentation de poids, cela signifie qu'il n'y a plus de liquide à extraire : le technicien bascule alors l'unité en mode récupération de vapeur.
La récupération de vapeur
La récupération de vapeur est la méthode la plus courante pour extraire le fréon des appareils frigorifiques tels que les systèmes de climatisation automobile ou les installations CVC de bâtiments. Un premier flexible est raccordé au port de service basse pression et au port central du collecteur. Un second flexible relie le côté basse pression du collecteur à l'aspiration de l'unité de récupération. Un flexible anti-perte est ensuite connecté à la vanne de refoulement de l'unité et au port de liquide de la bouteille. Le dernier flexible relie enfin le port de vapeur de la bouteille au manomètre haute pression du collecteur.
Les vannes du collecteur sont fermées, puis les vannes de vapeur et de liquide de la bouteille de récupération sont ouvertes. Le système de récupération est démarré et aspire la vapeur de fréon pour la comprimer dans la bouteille.
Précautions de sécurité essentielles
Avant toute intervention, le technicien doit porter des lunettes de protection et des gants adaptés, travailler dans un espace bien ventilé et vérifier soigneusement l'étanchéité de tous les raccordements. L'utilisation d'un détecteur de fuites est vivement recommandée, tout comme le respect strict des consignes du fabricant de l'unité de récupération. Une manipulation incorrecte du fréon expose non seulement à des risques d'asphyxie et de brûlures par le froid, mais également à des sanctions prévues par la réglementation environnementale.
Source : https://jardin.98905.com/home-appliances/air-conditioners/1007051127.html