La première caractéristique qui détermine la durée de vie d'un outil de coupe est l' usinage de ce qu'il coupe . Désigne l'aptitude à l'usinage du matériau à couper et en forme par un outil de coupe . Les matériaux tendres tels que le cuivre , le bronze , le laiton ou en aluminium , sont en forme facilement. Ces matériaux ont une densité plus faible et un point de fusion inférieur à haute vitesse , ou trempé, en acier . En conséquence , comme le couteau chaud dans du beurre proverbiale , des outils qui coupent les matériaux tendres conservent leur tranchant . Comme la dureté des matériaux usinés augmente, la coupe nécessite affûtage fréquent . Le frottement entre l'outil et les matériaux usinés agit comme du papier de verre sur le bord de coupe et broie le bord vers le bas.
Outil de coupe Composition
La composition de l'outil de coupe aussi affecte combien de temps l'outil conserve son tranchant . Parce que des matériaux plus durs coûtent plus cher à l'achat, les fabricants doivent équilibrer le coût de l'outil contre sa durée de vie prévue . Acier à coupe rapide sert de dispositif de coupe approprié pour les métaux mous . Acier trempé , acier inoxydable ou en acier au carbone élevé ( carbure ) doivent être utilisés pour les matériaux en acier plus durs . Outils de céramique et têtes de coupe de titane sont conçus pour l'usine durci et carbure aciers .
Cutter vitesse et lubrification
frottement détruit l'arête du couteau sur l'outil de coupe par créant de la chaleur qui racle et bout des atomes individuels de la surface de la fraise . Comme le matériau est usé , il devient terne et perd sa capacité à l'usine ou de forme d'autres matériaux . Les outils de coupe sont généralement lubrifiés avec de l'huile ou de l'eau pendant le processus de broyage. Les lubrifiants servent à réduire la chaleur et , de ce fait , augmenter la durée de vie des outils . La vitesse à laquelle le dispositif de coupe tourne affecte également sa durée de vie . Certains matériaux coupés et à basse vitesse , tandis que d'autres nécessitent un broyage à haute vitesse . Plus le bit s'active , le plus de friction qu'il crée. Afin d'obtenir l'utilité maximale sur les outils de coupe , les opérateurs de fraisage doivent correspondre à la vitesse de la coupe aux spécifications de coupe optimales .
Débit d'alimentation
Fraisage les outils sont conçus pour faire tourner à grande vitesse, le retrait d'un petit morceau de la matière broyée avec chaque passe ou rotation . Si le matériau est introduit dans le coupe trop vite , la vitesse à laquelle il émousse augmente à mesure que la coupe s'enlise essayer de couper plus de matière à chaque passage . La coupe ralenti crée plus de friction , de ternir ainsi l'arête de coupe . En outre, si la matière est amenée trop vite , la coupe enlève plus de matière à chaque rotation . Imaginez la différence entre couper un ruban de bois depuis le bord extérieur d'une branche avec un couteau de poche , ou de tenter de couper une planche épaisse de 1 pouce avec le même couteau . Celui-ci exige plus de travail de la lame de couteau et l'homme des bois . Lorsque l'outil de coupe doit remplir plus de travail à chaque tour , il perd son tranchant plus rapidement parce qu'il travaille plus fort que si le taux d'alimentation était lente et régulière .
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