Les meuleuses d'établi à haute vitesse comportent généralement une meule à gros grain destinée au dégrossissage des pièces métalliques et une meule à grain moyen pour façonner les arêtes des outils de coupe. Aucune des deux ne convient toutefois pour donner un fil parfaitement tranchant à un outil de tournage. Les tourets à vitesse unique tournent à environ 3 500 tr/min — si vite que seul un tourneur chevronné peut les utiliser sans brûler le fil de l'outil. Pour affûter vos gouges et vos ciseaux dans les meilleures conditions, privilégiez plutôt un touret à vitesse réduite équipé de meules larges à grain fin.
Les outils de tour
Les outils de tour mesurent de 3 à plus de 6 mm d'épaisseur (de 1/8 à plus de 1/4 de pouce) et présentent des arêtes droites ou courbes. Les outils conçus pour trancher le bois sont affûtés avec des biseaux très aigus, tandis que ceux destinés à racler de fins copeaux possèdent des arêtes presque perpendiculaires au corps de l'outil. Un touret à haute vitesse façonne rapidement ces outils, mais s'attarder une seconde de trop suffit à surchauffer le fil. Lorsque la pointe brûle, l'outil coupe mal jusqu'à ce que vous rectifiiez la partie calcinée et reformiiez une nouvelle arête de coupe. Un bon touret doit donc façonner les outils efficacement, sans gaspiller d'acier.
La vitesse du touret
L'arête vive d'un outil de coupe comme une gouge à bout rond ou un ciseau oblique s'échauffe très facilement. De nombreux tourets tournent à 3 450 tr/min, ce qui permet un enlèvement de matière rapide avec une meule plus petite et plus sûre. À vitesse réduite, vous affûtez vos outils de tournage avec un bien meilleur contrôle. Les tourets à vitesse réglable offrent une puissance stable sur une plage continue allant de 3 450 à 1 725 tr/min. Sélectionnez la vitesse la plus basse pour l'affûtage des outils de coupe et des racloirs, et réservez les vitesses élevées à la remise en état des arêtes endommagées.
Le diamètre de la meule
Les meules de grand diamètre creusent des biseaux concaves moins profonds et apportent des améliorations subtiles à l'action de coupe. Cette courbe douce laisse légèrement plus d'acier derrière le fil et renforce les outils à biseau aigu. Les tourets d'entrée de gamme n'acceptent que des meules de 150 mm (6 pouces) de diamètre, alors que les modèles plus grands, conçus pour l'atelier domestique, accueillent des meules de 200 mm (8 pouces). La surface d'une grande meule tourne plus vite et chauffe l'outil plus rapidement qu'une petite meule : le contrôle de la vitesse devient donc primordial sur un grand touret. Les grandes meules présentent également davantage de risques si elles sont mal montées ou utilisées alors qu'elles sont déséquilibrées.
Le grain de la meule
Ni la meule à gros grain ni celle à grain moyen habituellement fournies avec les tourets ne répondent aux besoins du tourneur sur bois : toutes deux produisent des arêtes qui laissent des traces de rayures sur la pièce travaillée. Une meule à grain fin génère quant à elle un fil suffisamment net pour façonner une pièce sans étape de ravivage préalable. Un outil affûté sur meule à grain fin ne demande ensuite qu'un léger passage à la pierre à affûter pour obtenir une surface quasi parfaite sur le bois tourné. Les meules en oxyde d'aluminium s'usent à l'emploi, mettant constamment à nu une nouvelle surface abrasive et évitant ainsi l'encrassement. Elles se déséquilibrent néanmoins sous l'effet d'une usure irrégulière et exigent un dressage fréquent à l'aide d'une barre à dresser.
En résumé
Le touret idéal pour le tournage sur bois associe une vitesse faible ou réglable, des meules de grand diamètre à grain fin et une construction stable et bien équilibrée. C'est un investissement rentable : il vous garantit des arêtes durables, un affûtage sûr et des finitions impeccables sur toutes vos pièces tournées.
Source : https://jardin.98905.com/building-remodeling/historic-restoration/1007029367.html