Les produits d'étanchéité pour béton ne se contentent pas de prévenir l'usure prématurée de votre allée : ils améliorent également son apparence générale. Bien qu'ils soient presque toujours transparents, ces produits sont disponibles dans différentes finitions. Une bonne connaissance des produits de réétanchéité vous permettra de choisir celui qui convient le mieux à vos besoins.
Les types de scellants à béton
Les fabricants regroupent sous l'appellation « scellant à béton » tous les types de produits d'étanchéité et d'imperméabilisation. Pour une allée en béton, il faut rechercher un produit désigné comme « scellant extérieur pour béton » ou « scellant pour allée ». Cette distinction entre usage intérieur et extérieur est essentielle : les scellants extérieurs sont spécifiquement formulés pour résister au passage répété des véhicules, à l'exposition prolongée au soleil ainsi qu'aux conditions climatiques difficiles comme le gel et la pluie.
Plusieurs composés de revêtement entrent dans la fabrication des scellants extérieurs. Les plus courants sont l'acrylique, le polyuréthane et l'époxy. En règle générale, les scellants acryliques sont les moins coûteux, mais aussi les plus fins et donc les moins durables. Le polyuréthane offre une meilleure résistance à l'abrasion, tandis que l'époxy procure une protection très robuste, idéale pour les surfaces soumises à un trafic intense.
L'apparence de la finition
Les scellants pour allées en béton existent généralement en trois finitions : mate, satinée et brillante. Les finitions satinées et brillantes donnent à la surface un aspect « mouillé », particulièrement apprécié pour mettre en valeur le béton décoratif ou coloré. Les finitions mates, bien qu'elles paraissent ternes en comparaison, restent néanmoins plus lumineuses qu'un béton brut non traité.
À noter toutefois : les finitions satinées et brillantes sont généralement plus glissantes que les finitions mates, un critère important si votre allée est en pente ou exposée à la pluie fréquente.
La résistance au glissement
Il est possible d'améliorer l'adhérence d'un scellant grâce à des additifs ou à des techniques d'application spécifiques. Les additifs antidérapants sont souvent vendus à proximité des scellants en magasin de bricolage ; ils doivent être incorporés au produit immédiatement avant l'application. De nombreux fabricants proposent également des scellants intégrant déjà ces additifs directement en usine.
Côté technique, le brossage ou le marquage du scellant encore frais permet de créer une texture antidérapante. Pratiquement n'importe quelle brosse à poils durs ou balai rigide suffit pour obtenir cet effet granuleux sur la surface.
L'application du scellant
Les outils de peinture classiques suffisent pour appliquer la plupart des scellants à béton. Les rouleaux et les pinceaux restent les instruments les plus couramment utilisés, mais certains professionnels recourent parfois à des pulvérisateurs pour gagner du temps sur de grandes surfaces.
Cependant, les pulvérisateurs haute pression ont tendance à déposer une couche excessive de produit. C'est pourquoi les fabricants recommandent souvent des appareils basse pression, comme les pulvérisateurs à pompe de jardin. Lorsque le scellant est appliqué au pulvérisateur, les applicateurs expérimentés utilisent une technique appelée « repassage au rouleau » : elle consiste simplement à lisser et à répartir uniformément le produit à l'aide d'un rouleau à peinture juste après la pulvérisation, afin d'éviter les coulures et les zones mal couvertes.
Source : https://jardin.98905.com/building-remodeling/driveways/1007028347.html