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Comment fonctionne un Béton Brique Making Machine travail

? Brique béton et bloc faisant des machines existent en plusieurs tailles . Elles vont de machines manuelles simples qui font 100 blocs ou briques par jour aux grandes machines , entièrement automatisées dans blockyards commerciaux qui font des milliers de blocs ou briques par jour . Toutes les machines , qu'elles soient petites ou grandes, travailler sur les mêmes principes de base . Comment Machine Works

Une brique de béton ou bloc est fait de béton qui a été moulé dans la forme correcte , puis on laisse durcir et la guérison . Briques et blocs en béton bouilloire machines se composent d'un cadre en acier qui contient les autres éléments en place . Il ya une goulotte ou une trémie pour déverser le béton par voie humide , un châssis qui maintient les moules métalliques en blocs de béton , une bourreuse pour le compactage du béton dans les moules et un mécanisme pour transférer les blocs moulés hors de la machine pour le séchage et le durcissement. L'appareil est mis en place avec les moules appropriés à des blocs ou des briques à faire. Machines manuelles moulent généralement deux ou quatre briques ou des blocs à la fois, alors que les machines de blocs électriques , pneumatiques ou hydrauliques font huit à 16 briques ou des blocs à la fois, en fonction de la brique ou le type de bloc .
Tassée bas

le ratio de ciment Portland, de sable et de pierre concassée dans le béton varie selon le type de brique ou bloc étant fait . En général , le béton pour le moulage en brique ou bloc a de fines particules de sable et de pierre et faible teneur en eau , environ la moitié du volume d'eau utilisé pour d'autres types de construction en béton . Après le mélange, le mélange de ciment humide est versé dans les briques ou de blocs moules , puis enfoncé avec un compactage sabotage entraîné par gravité dans des machines manuelles ou par un vérin hydraulique ou pneumatique dans les machines à moteur . Plus béton est ajouté et compacté à nouveau . Machines alimentées vibrer le béton pendant qu'il est compacté . Ce processus se poursuit jusqu'à ce que la tête de compactage peut pas appuyer plus de ciment dans le moule .

Durcissement du ciment

Lorsque le compactage est fait, les briques ou blocs sont libérés du moule et les unités finis sont glissées sur une grille en acier , sol en béton ou palette en bois . Dans les petites blockyards , les nouveaux blocs sont autorisés à siéger pour une journée sous le couvert de durcir complètement avant de les déplacer à l'extérieur pour le durcissement. Dans les grands chantiers de blocs commerciaux , nouveau bloc va sur des grilles spéciales pour être durcies dans un four à vapeur . Après durcissement , briques de béton ou de blocs sont autorisés à traiter pendant une à deux semaines pour développer la pleine force avant d'être utilisés pour la construction .

Tailles standard

générateurs d' machine la plus commune faite de blocs de béton est rectangulaire , 8 pouces de hauteur , 8 cm de large et 16 pouces de long , avec un double coeur creux . La brique de béton solide la plus commune faite sur des machines d'imprimerie est un rectangle de 8 cm de large , 16 cm de long et soit 2 pouces ou 4 pouces de haut . Bloquer constructeurs de machines offrent également des moules pour faire des blocs demi - taille et des blocs spéciaux pour le pavage , les linteaux , les coins, les pilastres , colonnes, cheminées et autres usages spéciaux .


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