Souder deux tronçons de tuyaux pour former un assemblage est une tâche nettement plus délicate que le soudage de pièces de tôle, et la préparation joue un rôle déterminant dans la qualité du résultat final. En réalité, une préparation insuffisante est souvent la cause principale des soudures défectueuses. La préparation d'un joint de tuyau s'articule autour de quatre étapes clés.
1. Préparation des bords
La première étape consiste à préparer les bords des deux tuyaux en vue du soudage. Les extrémités doivent être chanfreinées à environ 37,5 degrés, de sorte qu'une fois assemblées, elles forment un V dont l'angle total atteint 75 degrés. La largeur de la « face » située à la pointe du chanfrein de chaque extrémité doit être comprise entre 2,4 mm (3/32 de pouce) et 3,2 mm (1/8 de pouce).
Les extrémités des tuyaux sont généralement chanfreinées à l'avance par un atelier disposant de l'équipement approprié ; sinon, elles doivent être chanfreinées à la torche oxyacétylénique. Attention toutefois : cette méthode laisse un film d'oxyde susceptible de nuire considérablement à la qualité de la soudure. Le soudeur doit donc impérativement éliminer ce film à l'aide d'une meuleuse portative.
2. Nettoyage et ajustage
Les surfaces chanfreinées doivent être parfaitement propres avant de commencer le soudage. L'huile, la calamine, la rouille et la graisse peuvent toutes compromettre la solidité du joint. Un brossage énergique à la brosse métallique permet d'éliminer ces contaminants ainsi que tout résidu de film d'oxyde.
L'ajustage des deux extrémités constitue l'étape suivante, elle aussi cruciale : un mauvais alignement pourrait créer un défaut rédhibitoire dans le joint. Pour faciliter cette opération, les extrémités peuvent être alignées à l'aide d'un fil d'écartement, c'est-à-dire un simple fil métallique plié en forme de V.
3. Soudage par points (pointage)
Vient ensuite le pointage des extrémités. Les points de soudure sont une série de petites soudures régulièrement espacées tout autour du tuyau, chacune mesurant environ 19 mm (3/4 de pouce) de longueur. Ils maintiennent les extrémités dans leur position relative correcte pendant que le reste du joint est soudé.
Il est essentiel que ces points soient solides. Ils sont souvent meulés avant le soudage définitif du joint, bien que cette pratique dépende de la nature du travail à réaliser.
4. Soudage final
Une fois les points de soudure réalisés, les extrémités peuvent être soudées ensemble. Il est particulièrement important d'empêcher le métal fondu de couler ; les soudeurs font donc généralement « fouetter » l'arc, c'est-à-dire l'éloigner rapidement du bain de fusion dans le sens du soudage, puis le ramener aussitôt vers celui-ci.
Ce mouvement doit être très bref afin que la soudure reste protégée par le gaz inerte ; sans cette protection, le métal peut se combiner avec l'oxygène de l'air ambiant et former des oxydes fragiles au sein de la soudure, ce qui en compromettrait la résistance.
Le savoir-faire exigeé tant dans la préparation que dans le soudage explique pourquoi les soudeurs de tuyauterie sont très recherchés sur le marché du travail — et pourquoi la certification en soudage de tuyaux est considérée comme particulièrement précieuse dans ce métier.
Source : https://jardin.98905.com/landscaping-outdoor-building/special-outdoor-projects/1007096356.html