Le soudage TIG (Tungsten Inert Gas), aussi appelé soudage GTAW, a rencontré un succès immédiat dès les années 1940 pour l'assemblage du magnésium et de l'aluminium. Contrairement aux autres procédés, il utilise un gaz inerte protecteur plutôt qu'un flux pour protéger le bain de fusion. Bien qu'il soit couramment employé sur l'acier, le magnésium et l'aluminium, ce dernier demeure le métal le plus exigeant : il requiert une réelle maîtrise technique pour obtenir un résultat irréprochable.
Le soudage TIG est d'ailleurs la seule méthode véritablement adaptée pour assembler l'aluminium dans de bonnes conditions. Avec une pratique adéquate, vous réaliserez des soudures à la fois esthétiques et solides, plus rapidement et plus facilement qu'avec les autres procédés de soudage.
Matériel nécessaire
- Nettoyant à l'acétone
- Brosse en acier inoxydable
- Électrode en tungstène
- Meuleuse
- Baguette d'apport
- Métal d'apport
- Équipement de sécurité
Étapes à suivre
1. Nettoyer et préparer l'aluminium
Nettoyez soigneusement l'aluminium avec de l'acétone, de l'eau et une brosse en acier inoxydable. Contrairement à l'acier, un aluminium qui semble propre et neuf ne l'est pas forcément : une couche d'oxyde invisible peut subsister en surface. Veillez également à réserver votre brosse en acier inoxydable exclusivement à l'aluminium, afin d'éviter toute contamination par d'autres métaux.
2. Affûter l'électrode
À l'aide de la meuleuse, affûtez l'électrode en tungstène en pointe afin d'obtenir un arc stable et précis.
3. Choisir l'électrode et la baguette d'apport appropriées
Sélectionnez le diamètre de tungstène le plus petit possible en fonction de l'intensité utilisée :
- Tungstène pur de 1/16 de pouce (environ 1,6 mm) pour 30 à 80 ampères ;
- Tungstène pur de 3/32 de pouce (environ 2,4 mm) pour 60 à 130 ampères ;
- Tungstène pur de 1/8 de pouce (environ 3,2 mm) pour 100 à 180 ampères.
4. Insérer l'électrode dans la torche
Dévissez la tête de la torche, puis faites glisser l'électrode dans la pince (collet) avant de revisser l'ensemble.
5. Amorcer l'arc
Établissez un arc en réglant le courant et le débit de gaz adaptés à la soudure souhaitée, conformément à la documentation fournie avec votre poste à souder.
6. Créer le bain de fusion selon le type d'assemblage
Pour un assemblage bout à bout, maintenez la torche perpendiculaire à l'aluminium (90 degrés) en centrant le bain de fusion sur les deux pièces. Pour un assemblage à recouvrement, inclinez la torche à environ 70 degrés afin que le bain se forme simultanément sur la pièce superposée et la pièce plate, permettant leur fusion conjointe. Pour un assemblage en T, adoptez un angle d'environ 40 degrés pour diriger davantage de chaleur vers la surface plane. Enfin, pour un assemblage d'angle, conservez la torche à 90 degrés en formant le bain au centre des deux pièces.
7. Ajouter le métal d'apport
Plongez la baguette d'apport dans le bain de fusion tout en progressant régulièrement le long du joint.
8. Terminer la soudure
Interrompez l'arc et maintenez la torche au-dessus du bain de fusion afin de le protéger pendant son refroidissement grâce au gaz inerte. Assurez-vous que l'électrode ne touche jamais le bain de fusion.
Source : https://jardin.98905.com/building-remodeling/home-building/1007123244.html