Le soudage TIG est une méthode de soudage à l'arc qui utilise des électrodes en tungstène fonctionnant sous gaz inerte. L'électrode en tungstène ne fond pas, et ce procédé produit un joint soudé avec très peu de projections et d'impuretés.
C'est un point essentiel pour les récipients en cuivre destinés à contenir des aliments, comme dans les industries brassicoles et laitières. Grâce à sa faible production d'impuretés et de fumées, le soudage TIG permet au soudeur d'observer son travail de près et de réaliser une soudure propre et lisse. Pour le cuivre, le meulage puis le polissage de la soudure jusqu'à obtenir une finition plane permettent même d'obtenir un joint aussi lisse et net que le métal environnant.
Matériel nécessaire
- Un poste à souder TIG
- Des échantillons de matériau
- Des baguettes d'apport pour soudage TIG
Instructions
1. Préparez vos échantillons d'essai
Commencez avec des échantillons de cuivre et réalisez quelques cordons d'essai afin de vous familiariser avec l'épaisseur du matériau et la taille de l'arc nécessaire pour faire fondre le cuivre. Fixez les échantillons sur l'établi.
Réglez l'électrode en tungstène pour qu'elle dépasse d'environ 3 à 5 mm devant la buse céramique. Assurez-vous que l'électrode est affûtée en pointe et parfaitement lisse, afin d'éviter toute dispersion de l'arc. Réglez le débit de gaz sur 10 pieds cubes par heure (soit environ 280 litres par heure). Vérifiez également que vous disposez de baguettes d'apport adaptées au soudage TIG du cuivre, si nécessaire.
2. Amorcez l'arc et entraînez-vous
Allumez le gaz et maintenez l'électrode en tungstène à environ 3 mm du cuivre, à l'endroit où vous souhaitez débuter la soudure. Appuyez sur la pédale au sol pour amorcer l'arc.
Tenez l'électrode perpendiculairement à la surface du cuivre et déplacez-la en petits cercles jusqu'à former un bain de cuivre fondu. Si nécessaire, enfoncez davantage la pédale pour augmenter le courant et la taille de l'arc. Veillez à ne jamais laisser l'électrode en tungstène toucher le cuivre.
Inclinez ensuite l'électrode à 75 degrés et réalisez quelques cordons d'entraînement. Laissez refroidir le matériau, puis examinez les cordons pour vérifier la pénétration, la continuité et la solidité du joint.
3. Soudez vos pièces définitives
Fixez les pièces de cuivre à assembler sur l'établi, puis reprenez la procédure décrite précédemment en corrigeant les défauts observés sur les cordons d'essai :
- Si les cordons étaient trop épais, progressez plus lentement et élargissez l'arc en appuyant davantage sur la pédale pour augmenter le courant.
- Si les cordons ont trop pénétré le cuivre, avancez plus rapidement avec un arc plus réduit.
Ajoutez du métal d'apport pour combler les espaces dans les matériaux épais : maintenez la baguette au-dessus du bain de fusion, légèrement inclinée par rapport à la direction du cordon. Reculez périodiquement l'arc vers l'avant du bain, puis plongez la baguette pour incorporer la quantité de matière nécessaire. Ne laissez jamais la baguette d'apport toucher la pointe en tungstène.
Réalisez enfin tous les cordons requis à une vitesse régulière afin d'obtenir des soudures homogènes et régulières.
Conseils de sécurité
Pensez toujours à porter un casque de soudeur adapté, des gants résistants à la chaleur et des vêtements de protection. Travaillez dans un espace bien ventilé, car le cuivre dégage des fumées potentiellement nocives lorsqu'il est chauffé.
Source : https://jardin.98905.com/home-repair-maintenance/general-home-repair/1007071910.html