Les tubes en aluminium à usage général sont des tubes sans soudure, étirés ou extrudés, livrés en couronnes ou en longueurs droites. Ils sont définis par trois paramètres principaux : la longueur, le diamètre extérieur et l'épaisseur de paroi. L'aluminium pur (99,9 %) est un métal de couleur argentée dont la densité est d'environ 2,7 g/cm³ (0,1 lb/pouce cube), soit près du tiers du poids de l'acier. Il offre une résistance mécanique modérée et une excellente résistance à la corrosion. De petites quantités (environ 5 %) de cuivre, de magnésium, de manganèse, de silicium ou de zinc sont souvent ajoutées afin d'en accroître la solidité.
Caractéristiques de l'aluminium
L'aluminium pur est malléable et présente une résistance inférieure à celle de l'acier. Sa limite d'élasticité en traction est d'environ 10 MPa (1 450 psi), sa résistance ultime à la traction d'environ 45 MPa (6 530 psi) et sa résistance au cisaillement d'environ 34 MPa (4 930 psi). Son allongement à la rupture atteint 50 % sur une éprouvette de 2 pouces (51 mm) d'une épaisseur de 1/16 de pouce (1,6 mm).
Avec une résistivité de 0,00000270 ohm-cm, il constitue un excellent conducteur électrique. Il s'échauffe rapidement grâce à sa capacité thermique massique de 0,215 BTU/lb-°F, conduit efficacement la chaleur avec une conductivité thermique de 1 690 BTU-in/hr-ft²-°F et possède un point de fusion très élevé de 1 220 °F (660 °C). Grâce à ces propriétés, les tubes en aluminium sont largement utilisés dans l'aérospatiale, l'industrie agroalimentaire, le stockage des denrées alimentaires ainsi que dans les applications structurelles.
Dimensions des tubes ronds
Les tubes en aluminium existent dans une grande variété de tailles et de formes. Les tubes ronds couramment disponibles présentent un diamètre extérieur compris entre 5/8 de pouce (15,9 mm) et 16 pouces (406 mm), avec des épaisseurs de paroi allant de 1/16 de pouce (1,6 mm) à 1 pouce (25,4 mm). En règle générale, seuls les tubes ronds dont l'épaisseur de paroi ne dépasse pas 1/8 de pouce (3,2 mm) sont proposés en couronnes.
Dimensions des tubes carrés et rectangulaires
Les tubes carrés et rectangulaires ne sont pas disponibles dans autant de dimensions que les tubes ronds. Les tubes carrés peuvent mesurer de 3/4 de pouce (19 mm) à 8 pouces (203 mm) de côté, avec une épaisseur de paroi comprise entre 1/16 et 1/2 pouce (1,6 à 12,7 mm). Les tubes rectangulaires peuvent présenter des côtés de 1/2 à 6 pouces (12,7 à 152 mm), le plus petit format étant de 1/2 x 1 pouce et le plus grand de 6 x 4 pouces. Leur épaisseur de paroi varie de 1/8 à 1/2 pouce (3,2 à 12,7 mm).
Les alliages de tubes en aluminium
Le principal inconvénient des tubes en aluminium pur réside dans leur manque de résistance mécanique. Celle-ci peut être augmentée d'environ 20 % par l'ajout de faibles quantités d'autres éléments, ce qui permet également d'améliorer bon nombre des autres propriétés de l'aluminium pur.
Les tubes fabriqués à partir d'alliages d'aluminium portent un numéro de matériau composé de quatre chiffres. Le premier chiffre indique l'élément d'alliage principal : 1 pour l'aluminium pur, 2 pour le cuivre, 3 pour le manganèse, 4 pour le silicium, 5 pour le magnésium, 6 pour le magnésium et le silicium, 7 pour le zinc et 8 pour d'autres éléments (le chiffre 9 n'est pas utilisé). Le deuxième chiffre identifie une modification ou un ajout apporté à l'élément d'alliage principal, tandis que les deux derniers chiffres désignent les différents alliages disponibles. Si un tube en aluminium pur ne répond pas aux spécifications exigées pour une application donnée, il peut être possible de satisfaire ces exigences en choisissant l'un des alliages d'aluminium à la place.
Source : https://jardin.98905.com/building-remodeling/architecture/1007032222.html