réfractaires façonnés sont utilisés dans les fours de la ligne , les fours , les réservoirs de verre, et les incinérateurs , parce isolant caractéristiques de briques réfractaires à faible conductivité thermique . Les briques sont fabriquées dans des formes à partir d'un mélange de matières premières , de l'eau et peut-être d'autres agents de liaison . Le mélange est pressé ou moulé en une forme souhaitée. Les formes peuvent aussi prendre des formes , y compris arc , cale, clé , inclinaison , plume et standard. L'American Society for Testing and Materials (ASTM ) fournit des spécifications et des tests de conductivité thermique , résistance à l'abrasion et à la corrosion , la perméabilité et la résistance à l'oxydation . . Cochez " briques de forme " dans la section Ressources pour les dimensions
Unshaped
Il ya huit sortes de non façonnés - ou monolithique - briques réfractaires, selon les États-Unis Agence de protection de l'environnement , y compris notamment des mortiers , bétons , enrobés projection (béton réfractaire ) , enfonçant les mélanges et les plastiques. Réfractaires non façonnés sont généralement traitée sans cuisson jusqu'à ce qu'ils atteignent le consommateur final . Ces réfractaires peuvent être installés par pulvérisation , moulage, moulage ou foulage . Briques de mortier peuvent être choisis en fonction de la façon dont ils sont définis : par la chaleur , par air ou par un système hydraulique . Tous les autres briques non façonnés représentent une certaine forme de mélange allant de plastiques et de produits chimiques à des mélanges de céramique
céramique
briques en céramique sont fabriqués à partir de deux processus essentiels : . L' manipulation des matières premières et la cuisson . Production de matières premières comprend l'extraction de l'argile , de broyage , de mélange et de pétrissage , façonnage et séchage. La cuisson est effectuée après briques d'argile ont séché . Il existe plusieurs types de fibre de céramique , y compris la couverture , de feutre , un module, sous forme de vide , de la corde et des fibres lâches . La production de briques en céramique varie de producteurs de poterie à domicile pour très avancés entreprises matériaux d'ingénierie . Les chercheurs de l'ACI ont constaté que l'Asie la production de briques en céramique a été ralentie par une technologie dépassée et la consommation d'énergie . Les mêmes chercheurs ont établi un lien de brique et de secteurs de la céramique aux émissions déforestation de l'environnement , l'érosion des sols et de gaz à effet de serre (GES) en tir . Produit des déchets solides dans plusieurs étapes de la production de briques de céramique
Clay
Il existe deux types de briques d'argile : . Chamotte et de haute alumine . Des briques de chamotte et de la kaolinite contiennent une petite quantité d' autres matériaux argileux . Réfractaires en argile réfractaire peuvent être produites pour répondre à basse, moyenne , haute ou ultra robuste demandes fondées sur comment ils résistent à des températures élevées . L'argile est principalement composée de fines particules de silicates d'aluminium hydratés et d'autres minéraux qui durcissent au cours du processus de cuisson . Réfractaires Haute - alumine sont utilisés à des fins multiples en raison de leur puce résistance et la stabilité de plus gros volumes . Selon le département du Commerce des États-Unis , les taux de fabrication de briques d'argile ont diminué de façon constante entre 1993 et 1998 .
Non -Clay
briques réfractaires non - argile de base sont composés de mort la magnésite calcinée , la dolomite , le minerai de chrome et une faible quantité d' autres minéraux. Ce type de brique peut être subdivisée en magnésie , dolomie , chrome et des combinaisons . Réfractaires basiques sont
généralement utilisé pour fabriquer des briques .
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