Les produits chimiques destinés à un usage industriel ou domestique doivent souvent être dilués avant leur application. Utiliser un simple vaporisateur manuel ou un tuyau d'arrosage pour ce type de travail s'avère peu pratique et chronophage. C'est pourquoi le pulvérisateur à réservoir est fréquemment privilégié. Ces appareils existent en de nombreuses tailles selon l'usage prévu : certains sont conçus pour manipuler des solvants et des produits chimiques dangereux, tandis que d'autres sont réservés à l'eau savonneuse. Les besoins en pression varient également.
Construction et fonctionnement
Un pulvérisateur à réservoir se compose d'un bac moulé en plastique ou en fibre de verre, ou encore d'un réservoir métallique soudé. Un tube plonge dans la solution et passe vers l'extérieur à travers un joint étanche. Le flexible se prolonge ensuite jusqu'à un mécanisme de vanne qui permet à l'opérateur de contrôler le débit de sortie depuis le réservoir. Les capacités vont de quelques litres pour un modèle de jardin portatif à plusieurs centaines de litres pour des applications à grande échelle.
Les différentes variantes
Certains modèles comportent un corps de vanne fileté fixé sur le réservoir, relié par un flexible à une seconde vanne de buse. La vanne supérieure peut être dévissée pour remplir le bac. Dans ce cas, la substance à pulvériser, comme la peinture, peut être mélangée au flux d'air à l'extérieur du réservoir à partir d'un contenant séparé.
Les pulvérisateurs peuvent également utiliser un moteur électrique, un moteur thermique à essence ou une source externe d'air comprimé pour pressuriser le flux d'air. Celui-ci est injecté dans le réservoir via une seconde entrée ou vanne dédiée. Certains réservoirs contiennent uniquement de l'eau plutôt que de l'air ou des mélanges chimiques.
Application d'herbicides et de pesticides
Les entreprises d'entretien d'espaces verts, les agriculteurs et les particuliers utilisent tous des pulvérisateurs à réservoir pour appliquer désherbants, insecticides ou engrais. Comme ces composés nécessitent une dilution, l'eau est prémélangée aux produits chimiques lors du remplissage du bac. Les flexibles et les matériaux des vannes doivent résister au caractère solvant du mélange et supporter les composés à base d'huile.
Ces appareils fonctionnent à des pressions relativement basses afin de maximiser l'absorption par les plantes et de limiter la dérive causée par le vent. Les unités agricoles à grande échelle sont plus sophistiquées, avec une série de vannes, mais le principe de base reste identique.
La peinture au pistolet
Les pistolets à peinture mélangent l'air comprimé en aval du réservoir. Un corps de vanne multi-orifices laisse entrer l'air d'un côté et la peinture de l'autre ; les deux éléments sont combinés à l'intérieur même du mécanisme. Une petite molette de réglage ou une aiguille permet à l'utilisateur de contrôler le rapport air/peinture, tandis qu'une gâchette plus large régule le débit de projection du mélange vers la surface à traiter.
Le lavage sous pression
Une station de lavage automobile typique peut utiliser un réservoir de savon alimenté par le réseau d'eau municipal, dont la pression est renforcée par une pompe. Une autre configuration repose sur un grand réservoir d'eau sous pression qui alimente une vanne où le savon est ajouté avant d'atteindre la commande située à l'extrémité d'une lance métallique. Pour les travaux intensifs, une version haute pression du nettoyeur permet de laver les véhicules de grande taille et les façades de bâtiments.
Source : https://jardin.98905.com/landscaping-outdoor-building/yard-maintenance/1007097699.html