Une presse à levier, également appelée « arbor press », est un dispositif vertical composé de leviers ou d'engrenages qui sert à poser des rivets, à poinçonner des trous ou à exercer un point de pression extrême sur une grande variété d'objets. Son fonctionnement repose sur le principe fondamental du levier : la force d'une simple pression de la main y est démultipliée jusqu'à atteindre l'équivalent de plusieurs tonnes. Fabriquer votre propre presse à levier ne demande que quelques matières premières de base et un peu d'habileté en travail du métal.
Matériel nécessaire
- Cric hydraulique automobile de type piston
- Tube carré en acier de 5 cm (2 po)
- Tube carré en acier de 3,8 cm (1 1/2 po)
- Chalumeau
- Métal d'apport pour la soudure
- Deux profilés en U (fers en U) en acier n° 2, longs de 40 cm (16 po)
- Barre d'acier de 1,3 cm (1/2 po)
- Plaque d'acier plat de 1,3 cm (1/2 po)
- Boulons, écrous et goupilles en acier de 1,3 cm (1/2 po)
- Perceuse électrique et foret à métaux
Étapes de fabrication
1. Installer le cric hydraulique
Procurez-vous un cric automobile et utilisez-le comme mécanisme principal de la presse. Choisissez un modèle à piston, généralement constitué d'un petit vérin hydraulique dont un piston métallique unique s'élève du centre. C'est ce piston qui assure le levage : il est actionné par un tube droit inséré dans l'orifice situé sur le côté de la base. En pompant le levier de haut en bas, vous faites monter le piston.
2. Construire la structure verticale
Soudez ensemble, à l'aide du chalumeau et du métal d'apport, des sections de tube carré en acier de 5 cm afin de former une structure verticale composée de deux tubes d'environ 40 cm de long. Soudez ensuite ces tubes sur une pièce d'acier plat de 1,3 cm d'épaisseur, qui servira de plaque de base à l'appareil.
3. Fixer les supports horizontaux
Soudez deux profilés en U en acier n° 2, longs de 40 cm chacun, au sommet des tubes que vous venez d'installer. Ils doivent courir perpendiculairement aux montants verticaux, l'extrémité arrière affleurant le montant arrière. Ces profilés constitueront les supports de fixation des deux bras du levier et de la presse.
4. Renforcer l'arrière de la structure
Soudez une courte section de tube carré de 5 cm sur le bord arrière du montant arrière, à quelques centimètres sous le profilé en U horizontal. Ajoutez ensuite une barre d'acier de 1,3 cm, soudée entre le dessous du tube et le bord arrière du montant, afin de servir de renfort.
5. Créer le guide du bras de presse
Soudez une section de tube carré de 5 cm sur le bord avant du profilé en U horizontal : elle servira de guide au bras de presse. À l'aide de la perceuse et du foret à métaux, réalisez deux trous de repérage dans le profilé horizontal, à environ 2,5 cm derrière le montant vertical que vous venez de monter. Percez des trous identiques dans une section de 40 cm de tube d'acier de 3,8 cm. Mettez le tube en position et fixez-le fermement à l'aide de boulons et d'écrous de 1,3 cm.
6. Monter le bras de presse
Percez des trous de repérage tous les 1,3 cm environ sur le flanc d'une section de tube carré en acier de 3,8 cm, longue de 40 cm. Faites-la glisser dans l'ouverture supérieure du montant avant : elle formera le bras de presse. Installez une dernière section de tube carré de 5 cm en travers du sommet des montants, de sorte qu'elle repose sur le piston du cric à l'arrière, pivote sur le montant central et appuie vers le bas sur le montant avant. Percez des trous de repérage et insérez des goupilles dans le montant central, en les adaptant au type de cric, à la hauteur et à la configuration générale de la presse.
7. Fixer la presse à l'établi
Soudez une pièce d'acier plat de 1,3 cm sous la presse. Montez cette plaque sur le coin avant supérieur d'une extrémité de votre établi. Percez des trous de repérage dans l'établi à l'aide de la perceuse, puis serrez le tout en place avec des boulons traversants et des écrous de 1,3 cm. Insérez enfin le tube-levier du cric et testez votre presse.
Conseils de sécurité
Le soudage et le perçage du métal présentent des risques réels : travaillez dans un espace bien ventilé, portez un masque de soudeur, des gants résistants à la chaleur et des lunettes de protection. Vérifiez la solidité de chaque soudure avant d'exercer une forte pression sur l'appareil, et assurez-vous que la presse est solidement fixée à l'établi afin d'éviter tout basculement.
Source : https://jardin.98905.com/home-repair-maintenance/woodworking/1007015438.html