Pourquoi un dépoussiéreur en bon état est indispensable
La productivité d'une usine et une forte concentration de poussières en suspension ne sont pas condamnées à aller de pair. En revanche, les maladies professionnelles, les amendes et la perte de productivité suivent généralement ce scénario de près. C'est pourquoi un dépoussiéreur en parfait état de fonctionnement est vital : il purifie l'air des particules nocives, celles que vous voyez comme celles qui échappent à l'œil nu.
Les problèmes liés aux filtres peuvent souvent être résolus rapidement, tandis que d'autres pannes s'avèrent plus complexes à corriger — et chaque seconde compte. Bien qu'il soit recommandé de confier ces interventions à un technicien agréé, certifié et professionnel, connaître les causes probables d'une panne vous aidera à mieux comprendre et anticiper les dysfonctionnements de votre installation.
Matériel nécessaire
- Dépoussiéreur
- Lunettes de sécurité
- Testeur de tension
Étapes de dépannage
1. Nettoyer le filtre interne
Videz et nettoyez soigneusement le filtre interne. Le nettoyage des filtres devrait figurer sur un plan de maintenance régulier, car ils ont tendance à se colmater avec le temps. Un convoyage lent du matériau et des charges élevées aggravent encore le problème. Si le dysfonctionnement persiste, passez à l'étape suivante.
2. Remplacer le filtre interne
Si le nettoyage n'a pas suffi, remplacez le filtre interne par un élément neuf. Si le problème n'est toujours pas résolu, continuez.
3. Vérifier l'électrovanne d'aération
Examinez l'électrovanne d'aération afin de confirmer qu'elle reçoit bien un signal de 110 volts, car cela conditionne le fonctionnement du déchargement et du rechargement automatiques du dépoussiéreur. Nettoyez toute saleté présente dans la zone, puis remontez l'ensemble. Vous devrez démonter et remonter la ou les sections inférieures ainsi que les vannes concernées. Si le problème persiste, poursuivez.
4. Resserrer les colliers et éliminer les fuites
Resserrez les colliers de flexibles desserrés, puis fermez les ouvertures repérées autour des raccords à joint torique. Les fuites au niveau des lignes de retour sous vide, des lignes de retour de poussière ou de l'aspiration du matériau peuvent réduire considérablement la puissance d'aspiration : cette simple opération peut donc suffire à résoudre le problème. Si le dysfonctionnement demeure, continuez.
5. Contrôler la vanne à vide trois voies
Vérifiez la pression d'air de la vanne à vide trois voies. Éliminez tout blocage, puis portez la pression d'air entre 80 et 100 psi pour remédier aux fuites, et contrôlez que la plage des vides de convoyage se situe bien entre 10 et 12 pouces de mercure au manomètre. Des problèmes liés à la vanne trois voies surviennent fréquemment lorsque le filtre se colmate trop rapidement. Si le problème n'est pas résolu, passez à la dernière étape.
6. Ajuster la minuterie et vérifier le circuit électrique
Augmentez le temps de déchargement si la minuterie est défaillante, puis vérifiez à l'aide du testeur de tension que le circuit électrique fonctionne correctement.
Conseils de sécurité
Coupez toujours l'alimentation électrique avant toute intervention et portez vos lunettes de protection tout au long du dépannage. En cas de doute sur une manipulation, notamment concernant les composants électriques ou pneumatiques, faites appel à un technicien qualifié afin de garantir la sécurité du personnel et la longévité de votre équipement.
Source : https://jardin.98905.com/home-repair-maintenance/ventilation/1007078290.html