Un moteur électrique est conçu autour d'un arbre central qui tourne à très grande vitesse au sein d'un champ électromagnétique oscillant. À chaque extrémité de cet arbre, la rotation est maintenue soit par des roulements à billes, soit par des bagues métalliques pleines (douilles). Chacun de ces deux systèmes de montage présente ses propres avantages. Avant d'acheter un outil électrique, il est donc essentiel de comprendre comment la conception de son moteur correspond à l'intensité d'utilisation prévue.
Moteurs à roulements à billes
Les moteurs équipés de roulements à billes sont nettement plus durables pour un usage prolongé que ceux dotés de bagues en bronze ou en acier. Contrairement aux bagues, les roulements à billes n'accumulent ni friction ni chaleur excessive. C'est pourquoi on retrouve ce type de montage dans les outils de qualité professionnelle, qui sont utilisés bien plus fréquemment que les modèles grand public économiques, et souvent dans des conditions de travail plus exigeantes.
Moteurs à bagues pleines
Les moteurs à bagues pleines sont tout aussi fiables que les meilleurs moteurs à roulements à billes, mais ils ne supportent pas l'usage quotidien intensif ni les contraintes subies par les outils haut de gamme. Dans certains appareils, comme les perceuses équipées d'un carter d'engrenages lubrifié, les arbres entrant et sortant du carter sont montés sur des bagues plutôt que sur des roulements : la lubrification abondante des engrenages empêche la friction de s'accumuler et d'user prématurément les bagues.
Les bagues métalliques servent également à protéger les zones comportant des arbres coulissants. Elles préservent ainsi les boîtiers en plastique des outils de la chaleur et de la friction générées par ces arbres en mouvement.
Durabilité
Sur le long terme, un moteur à roulements s'avère plus résistant qu'un moteur construit sur des bagues pleines. Lorsque l'arbre du moteur tourne, les roulements tournent solidairement avec lui, sans vibration ni friction notable. À l'inverse, un arbre tournant directement dans une bague finit par générer de la chaleur, ce qui use progressivement la bague et peut endommager l'outil entier.
Économie
Les outils électriques d'entrée de gamme destinés aux particuliers et aux acheteurs débutants sont généralement équipés de moteurs à bagues, d'où leur prix plus abordable. Une bague en bronze extrudée monobloc coûte bien moins cher au fabricant qu'un roulement composé de plusieurs pièces assemblées. Les bagues sont également plus simples et rapides à installer. L'avantage principal de ce système réside donc dans les économies réalisées par le fabricant, lesquelles se répercutent sur le prix final payé par le consommateur.
En résumé
Optez pour des roulements à billes si vous utilisez vos outils de manière intensive ou professionnelle : leur longévité justifiera l'investissement supplémentaire. Privilégiez les bagues métalliques si votre usage reste occasionnel et que le budget constitue votre priorité principale.
Source : https://jardin.98905.com/building-remodeling/remodeling-tools-equipment/1007126171.html