Les toitures métalliques sont légères, faciles à transporter, recyclables et naturellement résistantes au feu et aux étincelles. Elles peuvent être fabriquées en acier, en cuivre, en étain ou en aluminium, et se présenter sous forme de feuilles continues ou de tuiles dimensionnelles. L'aluminium figure parmi les métaux les plus durables : il résiste à la corrosion et réfléchit naturellement la lumière du soleil ainsi que la chaleur. Les spécifications des toitures en aluminium doivent être conformes aux codes du bâtiment locaux, eux-mêmes basés sur le Code international de la construction résidentielle (International Residential Code).
Spécifications du matériau
L'aluminium destiné à la couverture doit être conforme à la norme B 209 de l'American Society for Testing and Materials (ASTM), qui définit notamment la finition, les propriétés de pliage et la résistance à la corrosion sous contrainte. L'épaisseur minimale exigée est de 0,019 pouce (environ 0,48 mm) pour les bardeaux emboutis, et de 0,024 pouce (environ 0,61 mm) pour les panneaux profilés. Le matériau doit être naturellement résistant à la corrosion ou, lorsqu'il est employé en alliage avec d'autres métaux, recevoir un traitement anticorrosion conforme à la norme ASTM A 463 T2 65.
Pose des bardeaux
Les bardeaux en aluminium doivent être installés sur un support de toiture plein ou soigneusement ajusté, sauf si le bardeau est spécifiquement conçu pour un voligeage espacé. La pente du toit doit présenter une élévation minimale de trois unités pour douze unités de déplacement horizontal, soit un rapport de 3:12. Une sous-couche, c'est-à-dire une feuille barrière placée entre les bardeaux et le support de toiture, est obligatoire. Si le climat local favorise la formation de glace le long des avant-toits, provoquant une remontée d'eau, la sous-couche doit alors consister soit en deux couches collées l'une à l'autre, soit en une feuille bitumineuse modifiée par polymère auto-adhésive.
Solins et noues
Les toitures en bardeaux d'aluminium exigent la pose de solins aux endroits où les pans de toiture se rejoignent pour former des noues. Le solin doit être fabriqué en aluminium ou dans un métal conforme aux normes ASTM. Il doit s'étendre sur au moins 8 pouces (20 cm) de chaque côté de la ligne médiane et comporter une nervure anti-projection d'une hauteur minimale de 0,75 pouce (1,9 cm) au niveau de la ligne d'écoulement. Les sections de solin doivent présenter un recouvrement d'extrémité supérieur à 4 pouces (10 cm). Par ailleurs, le solin de noue exige une sous-couche de 36 pouces (91 cm) de largeur, posée directement en dessous et courant sur toute la longueur du solin. Cette exigence s'ajoute à la sous-couche générale requise pour toute toiture en aluminium.
Panneaux de toiture
Les panneaux de toiture en aluminium nécessitent le même type de support que les bardeaux en aluminium. Lorsqu'ils sont posés avec des joints recouverts non soudés, la pente minimale est de 3:12 sans mastic d'étanchéité appliqué. En revanche, si un mastic est appliqué conformément aux instructions approuvées du fabricant, la pente minimale descend à 1,5:12. Pour les systèmes de toiture à joint debout (standing seam), la pente minimale n'est que de 0,25:12, soit une surface presque plane. Dans les zones exposées à des vents supérieurs à 110 miles par heure (environ 177 km/h), la sous-couche doit être fixée à l'aide de fixations résistantes à la corrosion. Dans les régions où les vents dépassent 120 mph (environ 193 km/h), elle doit être fixée avec des clous à chapeau métallique ou plastique.
Source : https://jardin.98905.com/building-remodeling/exterior-remodeling/1007119518.html