La fibre de nylon est utilisée pour fabriquer une grande variété de styles de tapis. Depuis son invention dans les laboratoires de DuPont dans les années 1950, cette fibre a considérablement évolué. Selon le site web du Carpet and Rug Institute, deux types de nylon sont principalement utilisés dans la fabrication des tapis. Tous deux permettent de créer une large gamme de coloris, offrent une bonne durabilité et résistent à l'abrasion ainsi qu'aux taches.
Cependant, le type de nylon choisi et la méthode de teinture employée sont deux critères essentiels à prendre en compte lors de l'achat d'un tapis en nylon.
Les deux types de nylon
Les deux types de fibres de nylon utilisés dans les tapis sont le type 6 et le type 6,6. Ces fibres présentent des différences moléculaires qui leur confèrent des formes distinctes et des propriétés légèrement différentes.
Les fibres de type 6 sont essentiellement rondes, tandis que les fibres de type 6,6 possèdent une section transversale ressemblant à un trèfle à trois feuilles. Selon les fabricants, cette forme particulière réfracte la lumière de manière à rendre les salissures et les taches moins visibles. Le nylon de type 6,6 est toutefois généralement plus onéreux.
Filament continu ou fibres coupées
La fibre de nylon est extrudée sous forme liquide en longs filaments continus. Le fil obtenu à partir de ces filaments est plus résistant, et un tapis fabriqué avec ce type de fil ne peluche pas ni ne bouloche. Néanmoins, le filament continu est difficile à manipuler pour les fabricants, qui répercutent ce surcoût sur le prix de vente.
Le procédé le plus répandu et le moins coûteux consiste à couper les fibres en longueurs dites « discontinues », d'environ 20 centimètres, puis à les torsader et les filer ensemble pour former un fil. En résumé, un tapis en filament continu offre une durabilité supérieure à un prix plus élevé, tandis qu'un tapis en fibres coupées reste plus abordable, mais moins résistant dans le temps.
Les méthodes de teinture
Un tapis en nylon peut être teint à trois étapes différentes du processus de fabrication :
Teinture en masse (solution-dyed)
Le colorant est ajouté directement au liquide — ou à la solution — dont la fibre est extrudée. Bien que cette méthode garantisse une excellente tenue des couleurs, la teinte obtenue présente parfois un léger effet strié, ce qui la rend inadaptée à certains styles de tapis.
Fil teint (yarn-dyed)
Lorsque la fibre est teinte après l'extrusion et le filage, on parle de fil teint. Cette technique offre une meilleure profondeur des couleurs et permet une plus grande variété de nuances.
Teinture en pièce (piece-dyed)
Le tapis peut aussi être fabriqué à partir de fil non teint, puis coloré soit en cuve, soit par pulvérisation lors de son passage sur un convoyeur. Cette méthode permet aux usines de constituer des stocks de tapis bruts, de les teindre à la commande et de les expédier rapidement.
Quelle méthode choisir ?
Le choix dépend avant tout de vos besoins. Un tapis teint en masse est recommandé partout où la solidité des couleurs est primordiale : cuisine, salle de bains, buanderie, ou toute pièce exposée aux produits chimiques, à l'eau de Javel ou aux colorants alimentaires susceptibles de décolorer les fibres.
En revanche, si vous souhaitez commander une teinte précise pour l'harmoniser avec votre décoration existante, un tapis à fil teinté sera le meilleur choix. C'est d'ailleurs l'option privilégiée par la plupart des décorateurs d'intérieur.
Source : https://jardin.98905.com/building-remodeling/carpeting/1007116666.html