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Toit à faible pente 2/12 : les quatre revêtements recommandés par les experts

Si votre toit présente une pente de 2:12, il est techniquement considéré comme plat, ce qui soulève des défis particuliers en matière d'évacuation des eaux pluviales. La National Roofing Contractors Association (NRCA), association professionnelle américaine de couvreurs fournissant des informations techniques à l'échelle nationale, recommande quatre types de revêtements de base pour les toits dont la pente est inférieure ou égale à 3:12, autrement dit un toit qui s'élève de 3 pieds (environ 91 cm) tous les 12 pieds (environ 3,66 m) de longueur.

Le système multicouche (BUR)

Les systèmes dits « built-up roofing » (BUR), communément appelés « toits goudron et gravier », sont constitués de couches alternées de feutres saturés de bitume. L'étanchéité bitumineuse est obtenue grâce à l'asphalte, dérivé du pétrole ou du goudron de houille. Jusqu'à quatre plis, chacun d'une largeur de 36 pouces (environ 91 cm), sont posés en quinconce. Ces couches sont ensuite recouvertes d'asphalte chaud, de gravier ou d'autres finitions protectrices. Elles peuvent parfois être complétées par une membrane bitumineuse associée à des plastiques polymères.

Les membranes monocouches

Désignées généralement par leurs sigles chimiques, les membranes monocouches sont des feuilles manufacturées collées sur les toits à faible pente. On distingue deux grandes catégories : les matériaux thermodurcissables, qui ne peuvent plus être ramollis après leur première chauffe, et les membranes thermoplastiques, qui restent malléables sous l'effet de la chaleur.

L'EPDM (éthylène-propylène-diène-monomère), un caoutchouc thermodurcissable, est le revêtement le plus répandu pour les toits dont la pente descend jusqu'à 2:12. Ses panneaux noirs ou blancs, larges de 7,5 à 50 pieds (2,3 à 15 m), sont assemblés par collage. L'EPDM séduit par son prix compétitif et sa facilité de mise en œuvre.

Côté thermoplastiques, les deux produits les plus utilisés sur les toits aussi peu inclinés que 2:12 sont le PVC (polychlorure de vinyle) et le TPO (oléfine thermoplastique). Les feuilles de PVC, larges de 6 à 12 pieds (1,8 à 3,66 m) et épaisses de 45 à 90 mils (environ 1,1 à 2,3 mm), se déclinent en plusieurs teintes, généralement grises ou blanches. Elles jouissent d'une longue réputation de fiabilité. Plus récent sur le marché, le TPO est moins onéreux que le PVC. Ses feuilles, habituellement épaisses de 40 à 100 mils (environ 1 à 2,5 mm), sont typiquement noires ou blanches et intègrent des absorbeurs UV ainsi que des retardateurs de flamme.

Le bitume modifié

Le bitume modifié se présente sous forme de rouleaux de tissus renforcés imprégnés de bitume enrichi en polymères. Employé aux États-Unis sur les toits plats depuis les années 1970, il existe en deux variantes principales. Le bitume modifié SBS (styrène-butadiène-styrène) s'applique avec des adhésifs à froid ou de l'asphalte chaud, bien que certaines variétés soient autocollantes. Quant aux rouleaux de bitume modifié APP (polypropylène atactique), ils se posent à la flamme et ne doivent en aucun cas être appliqués directement sur du bois.

La mousse de polyuréthane projetée

Une pompe propulse des quantités soigneusement dosées d'isocyanate et de polyol — les deux composants de la couche de base — à travers deux flexibles jusqu'à un pistolet qui les mélange et les pulvérise. Une couche de finition en plastique souple, proche du caoutchouc, est ensuite projetée sur cette base, ou appliquée manuellement ou au rouleau motorisé. Cette couche supérieure peut également consister en un tissu imprégné d'un thermodurcissable : acrylique, caoutchouc butyle, silicone, polyuréthane ou autres plastiques. Elle protège la surface des rayons ultraviolets et lui confère une résistance au feu.


Source : https://jardin.98905.com/building-remodeling/building-materials-supplies/1007115770.html
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