Les colonnes en béton sont des éléments structuraux indispensables dans la conception de bâtiments tels que les parkings ou les immeubles de plusieurs étages. Elles sont fréquemment armées de barres d'acier qui leur confèrent une résistance à la traction accrue, capable de contrebalancer les efforts qu'elles subissent. Qu'elles soient armées ou non, leur conception et leur installation exigent une planification rigoureuse, une préparation minutieuse et une exécution soignée.
1. La phase de conception
Toute colonne en béton doit reposer sur une semelle ou des fondations suffisamment vastes pour supporter son poids — jamais sur un sol meuble. Dans le cas de colonnes isolées, chacune doit disposer d'une semelle d'au moins 60 cm de côté et 30 cm d'épaisseur, elle-même renforcée par du ferraillage.
Les ingénieurs doivent également déterminer la charge que la colonne devra supporter ainsi que la résistance requise. Sur la base de ces paramètres, ils sélectionnent le type de béton et le renforcement nécessaires pour garantir l'intégrité structurelle de l'ensemble.
2. Les premières étapes du chantier
La semelle est toujours coulée avant la colonne et intègre des barres d'ancrage, appelées « attentes », qui dépassent de sa surface. Comme leur nom l'indique, ces barres servent de point d'attache aux aciers qui viendront armer le béton de la colonne.
Vient ensuite le travail du menuisier coffreur : il réalise le coffrage, c'est-à-dire la structure en bois qui donnera sa forme définitive au béton et le maintiendra en place pendant toute la durée de sa prise.
3. Le coulage du béton
Une fois le coffrage fixé autour du ferraillage, l'équipe de chantier peut préparer puis couler le béton. Le dosage du mélange est déterminant : le rapport entre l'eau et le mortier conditionne à la fois la résistance et l'ouvrabilité du béton. Il doit donc être respecté scrupuleusement selon les spécifications techniques.
Le béton est ensuite versé dans le coffrage, autour des aciers, où il commence à durcir. Le coffrage comporte généralement des trappes mobiles, sortes de « fenêtres », par lesquelles l'équipe verse le béton. Cette méthode évite de laisser tomber le béton depuis le sommet du coffrage, ce qui provoquerait la ségrégation de ses composants et affaiblirait considérablement la structure finale.
4. Le décoffrage
Lorsque le béton a suffisamment durci, le coffrage peut être retiré. Ce délai s'étend généralement sur quelques jours. Les ingénieurs disposent par ailleurs de divers tests pour vérifier que le béton a atteint la résistance nécessaire au décoffrage.
Enfin, le béton est enveloppé dans une bâche plastique afin d'éviter tout dessèchement prématuré pendant sa cure. Une fois cette phase de durcissement totalement achevée, le plastique est retiré et l'équipe peut passer à l'étape suivante du projet.
Source : https://jardin.98905.com/home-repair-maintenance/home-maintenance/1007073888.html