Les électriciens et les entrepreneurs utilisent des conduits électriques pour protéger les câbles contre l'humidité, le feu, les produits chimiques et d'autres conditions défavorables. On trouve ces conduits aussi bien dans les habitations que dans les bâtiments commerciaux, où ils alimentent en électricité aussi bien les machines industrielles que les appareils ménagers. Le type de conduit le plus courant est fabriqué en polychlorure de vinyle (PVC). Léger et économique pour les projets de construction, le PVC présente toutefois un inconvénient majeur : il n'est pas biodégradable. C'est pourquoi plusieurs alternatives ont été développées.
Polyéthylène haute densité (PEHD)
Les groupes environnementaux considèrent le polyéthylène haute densité comme un matériau respectueux de l'environnement. Recyclable et totalement exempt de chlore, il affiche une résistance à la combustion inférieure à celle du PVC classique, mais il ne dégage aucun acide chlorhydrique nocif lors de sa combustion. Les électriciens l'utilisent dans tous les types d'applications tubulaires, notamment dans le génie civil, lorsqu'il faut plusieurs centaines de mètres de conduit pour couvrir de longues distances.
Polypropylène
Les entrepreneurs installent également un autre type de conduit alternatif : le polypropylène. Aussi résistant que le PVC, il est léger, non conducteur d'électricité et ignifuge. Les usines industrielles l'emploient volontiers, car il supporte les températures élevées et résiste à la plupart des produits chimiques corrosifs, à l'exception de l'acide nitrique. Les conduits en polypropylène sont généralement disponibles en diamètres d'environ 10 cm (4 pouces) et en longueurs d'environ six mètres (vingt pieds).
Fibre de verre
La fibre de verre, une résine polymère renforcée de fibres de verre, est plus légère que le PVC. Les électriciens peuvent enterrer directement les conduits en fibre de verre sans avoir à les enrober de béton, ce qui simplifie considérablement l'installation. Ils recourent aussi à une variante appelée époxy renforcé de fibre de verre, particulièrement adaptée aux environnements marins. Tandis que le conduit en fibre de verre standard contient une résine polymère, la version époxy intègre une résine de type plastique offrant une protection accrue. Léger et extrêmement robuste, ce matériau constitue un choix fiable sur le long terme.
Nylon
Les entrepreneurs installent le conduit en nylon, communément appelé « conduit étanche aux liquides », directement sous terre ou enrobé de béton. Contrairement au PVC, il n'est pas ignifuge, ce qui le rend plus adapté à l'industrie de la plomberie qu'aux installations électriques exposées au feu. Les fabricants produisent ce conduit en revêtant du nylon sur de l'acier ondulé, un procédé qui le protège efficacement de la corrosion. La plupart des quincailleries locales proposent ce type de conduit en stock.
En résumé, chaque alternative au PVC possède ses propres atouts : le PEHD séduit par son caractère écologique, le polypropylène par sa résistance chimique et thermique, la fibre de verre par sa légèreté et sa robustesse, tandis que le nylon s'impose comme la solution idéale pour les applications souterraines et hydrauliques.
Source : https://jardin.98905.com/home-repair-maintenance/electrical-repairs/1007069685.html