Réaliser une table de chevet classique équipée de tiroirs dépasse les compétences de la plupart des bricoleurs amateurs : cela exige du bois cintré, une grande scie à ruban professionnelle et un savoir-faire considérable. Heureusement, il existe une alternative simple et solide, accessible à la majorité des artisans du dimanche. La table que vous construirez sera de style tambour, obtenue en cintrant du contreplaqué de bouleau recouvert du placage de votre choix. Elle pourra ensuite être teintée ou peinte pour s'harmoniser avec tous les décors.
Matériel nécessaire
- Contreplaqué de qualité menuiserie de 19 mm (¾ pouce)
- Compas
- Scie sauteuse
- Défonceuse
- Fraise à feuillure de 12 mm (½ pouce) avec roulement
- Planches 1x4 (25 x 89 mm)
- Scie à onglet
- Contreplaqué de bouleau cintrable de 12 mm
- Scie circulaire de table
- Agrafeuse pneumatique
- Colle à bois
- Équerre en T
- Mastic époxy de carrosserie
- Spatule souple
- Ponceuse
- Placage de bois
- Colle de contact
Instructions pas à pas
Étape 1 : Tracer et découper les cercles
Sur du contreplaqué de qualité menuiserie de 19 mm, tracez un cercle correspondant à la taille souhaitée pour votre table. Utilisez un compas ou reproduisez le contour d'un objet rond aux dimensions voulues. Un diamètre minimal de 45 cm (18 pouces) est indispensable pour que le bouleau cintrable épouse correctement la courbe. Tracez deux cercles identiques et découpez-les à la scie à ruban ou à la scie sauteuse.
Étape 2 : Régler la défonceuse
Installez dans votre défonceuse une fraise à feuillure de 12 mm munie d'un roulement à billes. Réglez la profondeur de coupe à 12 mm afin de creuser une rainure de 12 mm sur 12 mm le long du bord des deux cercles. Fixez le cercle à votre plan de travail avec un serre-joint en C, face supérieure vers le bas, en laissant dépasser le maximum du cercle hors du bord de la table.
Étape 3 : Usiner la rainure
Positionnez la défonceuse à l'extrémité droite de l'arc du cercle, fraise orientée vers le bas, semelle posée sur le contreplaqué et roulement prêt à suivre le bord. Démarrez la machine et enfoncez doucement la fraise dans le matériau, en avançant dans le sens horaire pour creuser la rainure le long du pourtour. Coupez aussi loin que possible, éteignez la défonceuse, repositionnez le serre-joint et le cercle, puis terminez la section restante. Répétez l'opération sur le second cercle.
Étape 4 : Assembler le squelette du cylindre
Coupez des morceaux de planche 1x4 de 50 cm (20 pouces) de long pour servir de montants entre les deux cercles ; prévoyez au moins six pièces. Placez-les debout, une par une, sur la face rainurée de l'un des cercles et répartissez-les uniformément tout autour. Collez-les puis clouez-les de manière à ce que leur chant étroit affleure le bord supérieur de la rainure. Maintenez chaque pièce avec un serre-joint à bande et fixez-les à l'aide d'une cloueuse pneumatique et de pointes de 38 mm (1½ pouce). Centrez ensuite le second cercle sur le dessus des montants, puis collez et clouez comme précédemment. Vous obtenez ainsi le squelette d'un cylindre : un cercle à chaque extrémité, reliés par six montants.
Étape 5 : Découper la bande de bouleau cintrable
Découpez sur la scie à table une bande de contreplaqué de bouleau cintrable de 12 mm, large de 53 cm (21 pouces) et assez longue pour entourer entièrement le cylindre, en prévoyant une petite marge. Effectuez la coupe en maintenant fermement le contreplaqué contre la table et le guide parallèle. Découpez également une pièce de placage de 4 cm plus large et plus longue que cette bande, dans un fil du bois assorti à celui de vos cercles.
Étape 6 : Fixer la bande sur le tambour
Collez et agrafez cette bande sur le squelette cylindrique que vous venez d'assembler. Agrafez d'abord une extrémité sur l'un des montants, centrée sur son chant étroit, en laissant suffisamment d'espace pour agrafer l'autre extrémité sur le même montant, plaquée contre la première. Le contreplaqué doit s'emboîter parfaitement dans les rainures de chaque cercle. Agrafez-le le long de ces bords et dans l'axe de chaque montant. Travaillez lentement en gardant la bande bien tendue, car elle a tendance à se froisser. Laissez les 20 à 25 derniers centimètres sans agrafes.
Étape 7 : Réaliser la jointure
Marquez l'extrémité qui se superpose, là où elle rencontre la première extrémité agrafée. À l'aide d'une équerre en T, tracez une ligne afin que cette extrémité vienne buter précisément contre le début de la bande. Incisez le long de ce trait avec un cutter : le bouleau cintrable étant assez tendre, plusieurs passes successives permettront de le rompre selon une ligne très nette. Pliez-le sur lui-même jusqu'à ce qu'il craque et se sépare. Ajustez cette extrémité contre le début de la bande et agrafez-la en place.
Étape 8 : Reboucher les imperfections
Bouchez toutes les irrégularités avec un mastic époxy de carrosserie : le long des bords du contreplaqué cintrable, au niveau de la jointure finale ainsi que dans tous les trous ou interstices du grain. Mélangez le mastic à raison d'une part de durcisseur pour dix parts de pâte. Appliquez-le avec une spatule souple et respectez le temps de séchage indiqué sur l'emballage. Poncez ensuite à l'abrasif grain 100 jusqu'à obtenir une surface parfaitement lisse.
Étape 9 : Poser le placage
Appliquez une couche de colle de contact au rouleau à poils moyens, en recouvrant toute la surface latérale du cylindre, y compris le contreplaqué cintrable et les chants des cercles. Laissez sécher 30 minutes. Enroulez ensuite le placage autour du cylindre en le serrant bien, en partant d'une extrémité et en le pressant fermement au fur et à mesure à l'aide d'un bloc de bois lisse. Rognez les bords au cutter. Réalisez la jointure verticalement entre les deux cercles de contreplaqué : en superposant le placage et en coupant les deux épaisseurs d'un seul geste, vous obtenez un joint invisible.
Étape 10 : Finitions
Poncez les bords du placage pour les lisser, puis appliquez une teinte ou une peinture de la couleur de votre choix. Pour une table teintée, privilégiez un produit combinant teinte et finition afin de simplifier l'application en une seule étape. Étendez la finition en longs passages réguliers et légèrement chevauchants, en veillant à rester le plus uniforme possible pour éviter coulures et gouttes. Suivez les consignes du fabricant pour un résultat optimal, respectez un temps de séchage suffisant entre chaque couche et appliquez au moins deux couches supplémentaires pour obtenir un rendu lisse et durable.
Conseils pratiques
Travaillez dans un local bien ventilé et portez lunettes de protection et masque anti-poussière lors des découpes et du ponçage. Avant de poser le placage, faites un essai à blanc pour vérifier l'alignement de la jointure. Enfin, prenez votre temps lors de l'agrafage : la régularité de la tension de la bande conditionne la qualité finale du tambour.
Source : https://jardin.98905.com/home-repair-maintenance/carpentry/1007068411.html