Utiliser des blocs de béton plutôt qu'une ossature traditionnelle en bois est une option que les constructeurs de maisons peuvent envisager. Comme la densité du bloc de béton influence directement la résistance thermique, la capacité portante et les propriétés ignifuges de la construction, il est essentiel de toujours vérifier les exigences du code du bâtiment local avant de choisir ce mode de construction. Avant de contacter les experts du service urbanisme de votre commune, il est toutefois utile de connaître quelques notions de base sur les blocs de béton et leur densité.
Description
Le bloc de béton standard est une brique rectangulaire en béton préfabriqué, qui peut être pleine ou comporter deux ou trois alvéoles traversant le bloc dans le sens de sa largeur. Ces blocs servent à ériger aussi bien des bâtiments commerciaux que résidentiels.
Les matériaux couramment utilisés pour leur fabrication comprennent le ciment Portland et les granulats, c'est-à-dire de la roche concassée. Les blocs à haute densité sont obtenus avec un granulat fin, comme le sable ou des pierres finement broyées. À l'inverse, les blocs à faible densité peuvent incorporer des mâchefers volcaniques, des résidus de combustion de charbon ou de la maçonnerie recyclée à la place des granulats classiques.
Le bloc de béton standard porte plusieurs noms selon les régions : bloc de ciment, unité de maçonnerie en béton (CMU), parpaing ou encore bloc de fondation.
Les différents types
Les blocs de béton sont conçus pour des usages spécifiques. Le bloc standard existe en deux variantes : soit avec une surface extérieure lisse à une extrémité et une indentation à l'autre destinée à recevoir le mortier, soit avec une indentation aux deux extrémités.
Le bloc à extrémité lisse est privilégié pour les détails d'angle ; certains fabricants proposent même des blocs à nez rond (« bullnose ») pour obtenir un rendu arrondi. D'autres blocs spéciaux, comme les blocs de jambage, les éléments de cadre et les linteaux, présentent des formes particulières destinées à encadrer fenêtres, portes et murs. Par exemple, le bloc de cadre s'utilise au niveau d'un jambage de porte et comporte une découpe en L à l'une de ses extrémités afin de s'ajuster parfaitement autour du montant.
L'impact des matériaux sur la densité
Les matières premières employées définissent la densité finale du bloc. Les blocs fabriqués à partir de maçonnerie recyclée (briques concassées ou anciens blocs de béton) ou de mâchefers de combustion affichent généralement une densité inférieure à celle des blocs réalisés avec des granulats fraîchement concassés ou de la pierre naturelle.
Un bloc moins dense est plus léger, donc plus facile à transporter et à manipuler sur le chantier. Attention cependant : il peut ne pas satisfaire aux exigences minimales des codes du bâtiment applicables aux blocs de béton.
Valeurs de densité
Il est important de noter que, lorsqu'on parle de bloc de béton, le terme « standard » désigne généralement la taille et la forme du bloc, et non nécessairement sa densité ni les matériaux qui le composent. Selon la National Concrete Masonry Association et le Masonry Advisory Council, le bloc de béton se décline en une grande variété de densités.
Cette densité se mesure en livres par pied cube, notée « pcf » (pounds per cubic foot). Le site du Masonry Advisory Council précise que la densité d'un bloc de béton peut varier de 85 à 140 pcf, voire davantage. Un bloc compris entre 85 et 140 pcf respecte les normes de qualité fixées par l'ASTM pour la maçonnerie en béton. L'ASTM, anciennement appelée American Society for Testing and Materials, est fréquemment référencée dans les codes du bâtiment locaux.
À titre indicatif, cette fourchette correspond approximativement à 1 360 à 2 240 kilogrammes par mètre cube (kg/m³), sachant que 1 pcf équivaut à environ 16 kg/m³. Pour vos projets, pensez donc à convertir ces valeurs selon le système métrique utilisé dans votre pays.
Source : https://jardin.98905.com/building-remodeling/building-materials-supplies/1007116503.html