Une chaise coque se compose d'un piètement et d'une pièce unique de matériau moulé formant une coquille courbe qui réunit l'assise et le dossier. Ce sont les designers Charles et Ray Eames qui ont rendu les chaises coques populaires dans les années 1940. Si les modèles traditionnels exigent des outils industriels spécifiques, il est tout à fait possible de fabriquer votre propre chaise coque à la maison.
Choisir le style de votre chaise
Déterminez d'abord le modèle que vous souhaitez réaliser. Le piètement est généralement une structure métallique que vous pouvez souder vous-même ou récupérer sur une chaise existante. La coque, en revanche, peut prendre toutes les formes : certaines chaises coques disposent d'accoudoirs, tandis que d'autres sont ouvertes sur les côtés. Elles peuvent être entièrement lisses et plates, ou épouser la morphologie d'une personne assise pour un confort optimal.
Le procédé traditionnel
Le procédé d'origine repose sur de grosses machines industrielles. Les chaises coques du milieu du XXe siècle sont généralement fabriquées en fibre de verre extrudée, ce qui exige une machine volumineuse et une véritable chaîne de montage : les ouvriers ajoutent le matériau de coulée, font fonctionner la presse et extraient les coques finies. Impossible à reproduire à la maison, ce procédé reste néanmoins une option intéressante pour les petites entreprises et les fabricants de meubles souhaitant produire des chaises coques en série.
Fabriquer une coque à la maison
Bonne nouvelle : vous pouvez créer à domicile une chaise coque très proche des modèles industriels en fibre de verre. Le principe consiste à couler une résine acrylique ou une résine pour fibre de verre dans un moule. Ce moule peut être réalisé dans n'importe quel matériau capable de résister à la chaleur de la résine fondue et de se démouler facilement une fois la résine refroidie.
Par exemple, un gros bloc de plâtre sculpté à la forme exacte de la coque peut servir de moule pour plusieurs pièces avant de commencer à se dégrader. Le matériau choisi déterminera le temps de séchage à l'air libre ainsi que la plage de température appropriée pour la coulée.
Attention : respectez scrupuleusement les consignes de sécurité du matériau utilisé. Les fumées dégagées par la fibre de verre et les autres résines peuvent être nocives en cas d'inhalation ou de contact avec la peau. Travaillez dans un espace bien ventilé et portez gants, masque et lunettes de protection.
Réaliser les finitions
Une fois la coque en plastique ou en fibre de verre démoulée, vous pouvez la transformer en chaise achevée. Cette étape comprend le ponçage et la découpe de l'excédent de matière laissé par la coulée, ainsi que l'application d'une couche de vernis transparent ou coloré pour protéger la surface. Astuce : incorporez directement un pigment à la résine liquide avant la coulée pour obtenir une chaise déjà colorée.
Enfin, des boulons ou des vis permettront de fixer la coque au piètement métallique, lequel détermine l'angle d'inclinaison et la hauteur d'assise de votre chaise coque finale.
Source : https://jardin.98905.com/furniture/chairs/1007000535.html