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Garage Plaque Spécifications

Caractéristiques Garage dalle décrivent les détails nécessaires pour atteindre une surface dure et durable qui est de niveau, exempts de fissures et autres défauts. Spécifications assurent également que la dalle est construit à la qualité correcte et d'élévation . Les caractéristiques de la surface du béton dépendent de mélange des proportions appropriées de matériaux pour le mélange de béton . Les opérations concrètes nécessitent des travaux préparatoires suffisante et l'achèvement de certaines étapes , y compris le soutien de la dalle , mélange de béton , contrôle de l'humidité , la dalle renforcement et le durcissement . Dalle de soutien

La longévité et les performances de la dalle dépend de la fiabilité et de l'intégrité de la terre du sol . Si la sous- classe échoue, il en va de la dalle de béton . La plupart des spécifications exigent l'utilisation d'une mince couche de pierres pour les matériaux de classement fines . Tassement des matériaux permet de contrôler l'épaisseur de la dalle de béton et de réduire la résistance entre le support et la dalle .
Mélange de béton

Généralement , le mélange de béton pour dalles doit répondre la norme ASTM C- 94 . La résistance à la compression doit 4.000 livres par pouce carré ( psi ) après 28 jours de durcissement . Le mélange devrait avoir une teneur en air de 5 à 7 pour cent pour la plupart des climats . La teneur en air correcte améliore l'ouvrabilité du mélange de béton et améliore la durabilité à long terme de la dalle. La plupart des dalles de garage utilisent béton avec un 4 - pouces " crise " - une mesure de la quantité d'eau dans le béton - mais ne dépassant pas 5 cm . De nombreuses spécifications exigent des agrégats grossiers de ¾ à 1 pouce . Certaines directives peuvent informer l'entrepreneur de consulter les producteurs de béton pour obtenir leur recommandation pour le mélange de béton approprié pour une région et le climat particulier .

Contrôle de l'humidité

La fiabilité ultime d'une dalle de garage sur l'installation du terrain implique un contrôle d'humidité adéquat . Entrepreneurs installent généralement un pare-vapeur ou pare-vapeur pour réduire la transmission de l'humidité du sol à travers la dalle . Le matériau utilisé à cette fin est en contact direct avec la couche de fondation et nécessite un taux de transmission de vapeur ou " perméance " de 0,3 perm . De nombreux entrepreneurs utilisent 6 millimètres ( mil) polyéthylène pare-vapeur . Toutefois , le pare-vapeur correcte doit respecter les normes des normes américaines relatives Testing and Materials (ASTM ) E 1745 et avoir une épaisseur minimale de 10 mils .
Dalle Renforcement

l'Institut renforcement fil et American Concrete Institute recommande l'utilisation de tapis de bar ou feuilles fil de renfort soudés pour ajouter la force de la dalle . Généralement , cela nécessite la mise en place du matériau d'un tiers de la distance entre le haut de la surface de la dalle . Certaines spécifications peuvent appeler à l'élimination de renfort à la construction ou la contraction des articulations . Cela permet la liberté de mouvement et le transfert de charge .
Durcissement

Une des exigences les plus essentielles pour une dalle de garage implique le processus de durcissement , qui va de trois à sept jours . Durcissement permet de conserver l'humidité de la dalle pour rendre le béton plus fort. Il ralentit également le retrait jusqu'à ce que la force des gains de la dalle , ce qui empêche l'évaporation d'humidité . Durcissement consiste à recouvrir la surface avec du sable , de la paille , toile de jute ou de toile - gardé humide pendant toute la durée de durcissement . Certains entrepreneurs peuvent utiliser une application chimique .


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